PO 900 BF에서의 블리스크 가공

EMAG ECM에는 엔진 제조 시 다양한 가공 과제를 위한 2가지 기계 유형이 포함되어 있습니다. 소형 모델 PO 100 SF는 개별 터빈 블레이드의 제조를 위해 설계된 반면, 이보다 더 큰 모델인 PO 900 BF는 블리스크의 완전한 가공에 사용됩니다. 따라서 각각의 기계는 작업공간, 설치면적, 제너레이터 출력의 크기 및 가공축의 수에서 뚜렷한 차이를 나타내지만, 정밀 PECM 기술 및 EMAG 고출력 구성요소는 양측 기계에 동일하게 적용되었습니다.

이외에도 양측 기계 유형에서 사용자에게 Mineralit 기계 본체, 지능형 소프트웨어 및 하드웨어 인터페이스 또는 효율적 자동화 솔루션과 같은 EMAG의 혁신적 기술을 제공할 수 있습니다.

개별 터빈 블레이드에서 완전한 블리스크에 이르는 전체 제조 과정

PECM - 재료의 손상이 거의 발생하지 않는 재료 제거 및 신속한 공정

ECM 공법은 고경도 소재의 가공 분야에서 이미 그 성능이 검증된 방법입니다. EMAG ECM의 전문가들은 PECM 기술의 적용을 통해 이 공법을 성숙한 기술로 더욱 완벽하게 발전시켰습니다. 공정의 진행 중에 공작물은 양극으로 작용하고, 툴은 음극으로 사용됩니다. 양측 물체 사이에는 전해질 용액이 흐르며, PECM 공법의 경우에는 전해질 용액이 흐르는 공작물과 툴 사이의 틈새가 매우 좁고 전해질 용액은 기계식 진자 동작을 통해 더욱 안정적으로 공급됩니다. 이런 방식은 매우 정확한 소재 제거를 가능하게 합니다. 이를 통해 탁월한 정밀도 및 표면 조도의 컨투어, 그루브, 구형 중공공간이 형성됩니다.

이점 PO 900 BF

평삭형 MINERALIT® 폴리머 콘크리트 재질의 기계 베이스
공차 없는 정밀 드라이브를 구비한 오실레이터
Z, Y, B 및 C 축이 포함된 임펠러용 수용부를 구비한 컴파운드 슬라이드
유압식 영점 클램핑 시스템
기계 컨트롤유닛 SIEMENS SINUMERIK 840D sl

공작물

각각의 공작물에 최적화된 제조 솔루션.

블레이디드 디스크

엔진 내부에 있는 부품들은 강한 하중을 받기 때문에 매우 견고한 물질로 제작됩니다. 예를 들면 블레이디드 디스크(Blisk:blade disk의 합성어)는 대부분이 니켈 초합금으로 구성되어 있습니다. 이러한 기계 가공 방식은 블레이디드 디스크 생산에 있어서는 경제적인 한계에 부딪히는데, 이는 물질의 강도가 증가하기 때문에 값비싼 공구들의 수명이 단축되고…

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중공 샤프트(e-바이크)

중량을 줄이기 위해 몇 년 전부터 중공 샤프트를 크랭크 시스템의 축으로 사용하였습니다.

물론 공작물의 특이한 구성은 고전적인 절삭 가공에 커다란 도전입니다. 한편으로는 공작물이 단단해져 이로 인해 공구 비용이 증가하며, 다른 한편으로는 중공 샤프트의 벽이 얇아져 변형이 발생합니다.

이러한 두 가지 문제는 ECM를 사용하여 가공할 때 전혀 발생하지…

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기술

Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range of Technologies

ECM
PECM

ECM - 전기화학적 기계 가공(Electro-Chemical Machining)이란 다양한 전기화학적 가공 방법이 요약되어 있는 상위 개념입니다. ECM 사용시 공작물은 금속의 양극 용해에 의해 가공됩니다. 이러한 방법은 우주 항공 산업, 자동차 분야, 공구 제조,…

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PECM - 고 정밀 전기 화학적 제금(除金)
전기 화학적 제금 공정의 사용은 최상의 표면조도를 보증합니다. - 정밀 세공품 까지도. 더 작은 부품에 더 정밀한 가공 완성을 위해서, EMAG 전문가는 PECM까지 이르는 ECM 프로세스를 개발하고 있습니다.

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