ECM / PECM 머신

PO 100 SF

  • 작업공간: mm 750 x 600 x 360
  • Clamping surface: mm 370 x 450
  • Generator capacity: A (DC) 2 x 2.500 – 5.000

PECM을 통한 복잡한 터빈 블레이드의 가공을 위한 경제적 솔루션.

EMAG 그룹에 속하는 전해가공(ECM) 선도 기업 EMAG ECM GmbH에서는 엔진 부품의 가공에 사용되는 기계공학 기술을 개발하고 있습니다. 콤팩트 모델 PO 100 SF는 개별 터빈 블레이드의 복잡한 가공을 위해 설계되었습니다. 

엔진 블레이드의 저손상 가공을 위한 PECM 기술

PO 100 SF에는 EMAG의 PECM 기술이 사용됩니다.

EMAG의 PECM 기술은 ECM 기술의 개선된 형태에 해당합니다. 여기에서는 전해질 용액이 흐르는 공작물과 툴 사이의 틈새가 매우 좁습니다. 이와 동시에 전해질 용액의 이송 속도가 기계식 오실레이터 동작을 통해 더욱 정확하게 제어됩니다. 이런 두 가지 요소는 소재를 더욱 효율적으로 정확하게 제거하게 해주며 탁월한 경제적 이점을 제공합니다. 따라서 고가의 밀링 툴을 사용할 필요가 없고 엔진 블레이드에 열에 의한 부정적 영향이 발생하지 않습니다. 이런 이점 및 PECM 공법으로 구현되는 탁월한 거칠기의 완벽한 표면으로 더는 후가공이 필요하지 않습니다. 

이점 PO 100 SF

  • Mineralit® 폴리머 콘크리트 재질의 기계 베이스
  • 공차 없는 정밀 드라이브를 구비한 오실레이터
  • Y축
  • 유압식 영점 클램핑 시스템
  • 기계 컨트롤유닛 SIEMENS SINUMERIK 840D sl

공작물

각각의 공작물에 최적화된 제조 솔루션.

기술

Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range of Technologies

ECM - 전기화학적 기계 가공(Electro-Chemical Machining)이란 다양한 전기화학적 가공 방법이 요약되어 있는 상위 개념입니다. ECM 사용시 공작물은 금속의 양극 용해에 의해 가공됩니다. 이러한 방법은 우주 항공 산업, 자동차 분야, 공구 제조,…

상세 정보

PECM - 고 정밀 전기 화학적 제금(除金)
전기 화학적 제금 공정의 사용은 최상의 표면조도를 보증합니다. - 정밀 세공품 까지도. 더 작은 부품에 더 정밀한 가공 완성을 위해서, EMAG 전문가는 PECM까지 이르는 ECM 프로세스를 개발하고 있습니다.
 

상세 정보

기술 데이터

작업공간

750 x 600 x 360 mm

Clamping surface

370 x 450 mm

Generator capacity

2 x 2.500 – 5.000 A (DC)

작업공간 mm 750 x 600 x 360
Clamping surface mm 370 x 450
Generator capacity A (DC) 2 x 2.500 – 5.000
Generator capacity A (Puls) 2 x 6.000 – 12.000

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