수직 선삭 가공 기술
수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의 핸들링까지 수행하게 됩니다. 수직 선반 또는 버티컬 픽업 선반은 배치 사이즈가 큰 금속 공작물의 고 정도 가공에 이용됩니다.
가장 널리 알려진 EMAG의 최초 버티컬 픽업 선반은 VSC 시리즈 이며, 처음에는 선반으로 개발 되었지만, 곧 여러 가지 복합 가공을 수행하는 복합기로 발전 하였습니다.
수직 선삭 가공은 라운드형 소재 가공에 매우 생산성이 높은 가공 공법입니다.
수직 선삭 가공 (특히 버티컬 픽업 선반에서의 가공) 이 처음 계획 되었을 때는 전문가들이 자문했습니다. 만일 주축이 자동화 장치처럼 소재를 들고 이송하면서 가공을 한다면 무슨 장점이 있을 것인가? 대답은 명백 했습니다. 실제로 여러 개의 다른 공정들을 묶어 하나의 연속적인 공정처럼 가공 했을 경우의 사이클 타임 단축은 놀랄만 했습니다. 수직 선반의 중요한 핵심중 하나는 픽업 스핀들이 장착된 오버헤드 슬라이드 입니다.
VSC 시리즈의 경우 오버헤드 슬라이드는 주축을 포함한 퀼을 X, Y, Z축 방향으로 이송 합니다. VSC 시리즈의 또 다른 장점은 극단적인 강성을 비롯하여, 고속이송 및 짧은 스트로크, 설비의 정도를 보증해주는 내장형 쿨링 시스템, 높은 생산성 및 짧은 유휴시간에 있습니다.
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수직 선삭 가공의 원리
소재를 운반하는 주축은 가공에 필요한 모든 축 이송을 수행합니다. 소재를 픽업 하는 지점에서 가공 지점까지, 완성된 소재를 반출 하는 것도 주축이며, 툴은 가공하는 동안 소재의 하단에서.
절대 움직이지 않으며 고정 된 상태를 유지 합니다.
수직 선삭 응용 분야의 많은 성공 사례
T안정적으로 설계된 EMAG 의 수직 선반이 제공하는 장점은 실제 양산에서 많이 찾아볼 수 있습니다. 기어 휠, 스프라켓, 슬라이딩 슬리브, CVT부품, 링크핀, 커넥팅로드, 로커, 베어링 링, 피스톤링 등의 제작에 있어서 소재 하단에 위치한 툴은 결정적인 장점입니다.
이 디자인은 간단한 건식 가공에서 이상적으로 칩 배출을 가능하게 합니다.
안정성-수직 선삭 가공의 또 다른 장점
EMAG 의 모든 수직 선반들은 툴링 시스템 (터렛) 이 폴리머 콘크리트 소재로 만들어진 머신 베이스에 견고하게 부착 되어 있으며, 이러한 디자인은 진동에 대해 매우 강성을 가지게 해줍니다.
공작물
각각의 공작물에 최적화된 제조 솔루션.
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아티큘레이트 케이지
아티큘레이트 케이지의 가공은 VTC 시리즈 4축 선반에서 자동화되어 이루어집니다. 이 과정에서 한 번의 클램핑으로 아티큘레이트 케이지의 외부 선삭과 윈도우 밀링이 실현됩니다. VTC 100-4 수직 선반은 통합된 자동화를 통해 자체적으로 적재됩니다. 이는 매우 높은 생산력을 보장합니다.
Yaw 드라이브
풍력 산업의 붐은 꺾이지 않고 있습니다. 전 세계가 재생가능한 에너지에 투자하며, 이때 풍력 플랜트가 항상 큰 역할을 합니다. 따라서 풍력 플랜트 건설에 사용되는 드라이브에 대한 수요도 증가합니다. EMAG도 여러 제조 솔루션을 시장에 출시하였던 분야입니다. 여기서 중점을 두고 있는 것은 각 로터의 각도 조절을 위한 pitch 드라이브와 터릿의 회전을 위한…
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베벨 기어
베벨 기어의 선삭 가공 및 보어 가공에는 EMAG의 터닝 센터 VL 1 TWIN이 이상적인 솔루션입니다. 수직형 선반에는 최대 직경 75mm의 베벨 기어 2개를 동시에 가공하는 2개의 픽업 스핀들이 있습니다. 장비의 빠른 가공 속도 및 적은 설치 면적으로 단가가 절감됩니다. 또한 이 장비에서는 로봇셀이나 회전 테이블을 이용한 적재가 가능합니다. 따라서…
브레이크 디스크
캠
CV Joints
킹핀, 아티큘레이트 케이지 혹은 볼 허브와 같은 등속 조인트의 구성 요소들을 위한 공작 기계는 고난도의 요구 사항을 충족시켜야 합니다. 이를 위해 EMAG는 효율적인 생산 솔루션에 있어 넓은 스펙트럼을 제공합니다.
디퍼렌셜 하우징
복잡한 차동 케이스의 선삭 가공에 대한 요건은 점점 더 까다로워지는데 이는 수량이 증가하기 때문입니다. 이 부품은 앞으로도 모든 구동 장치 컨셉트에서 불가결한 부품입니다. EMAG은 신속하게 공정이 이루어지는 생산 라인을 개발하였습니다.
디퍼렌셜 베벨 기어
디퍼렌셜 베벨 기어 정밀 생산은 생산 시스템의 자동화와 CNC 선반에 대한 높은 정밀도를 요구합니다. . 디퍼렌셜 베벨 기어는 두대의 수직형 픽업 선반에서 생산됩니다.
디스트리뷰터 플랜지
플랜지
승용차 엔진이나 에너지 산업, 일반적인 기계 제조 분야 등의 모든 산업 생산 분야에서 현재 "다운사이징"이 거론되고 있습니다. 예를 들어 플랜지와 같이 부품들은 더 작고 더 정교해지고 있습니다.
기어
기어의 가공을 위해 VL 플랫폼의 기계를 사용합니다. 네 번의 핵심 작업이 연이어 실행됩니다. 기어의 첫 번째 면(OP 10)과 기어의 두 번째 면(OP 20)의 선삭이 VL 2에서 각각 이루어지며, 호브 커터에 의한 기어 호빙이 VLC 200 H(OP 30)에서 진행되고, 부품의 최종 챔퍼링이 VLC 100 C(OP 40)를 보장합니다. 이때 하나의 제조…
기어 샤프트
기어 샤프트(e-바이크)
샤프트 가공은 EMAG의 핵심 역량에 속합니다. 샤프트 제조에 투입되는 당사의 특수 4-축 장비는 기어 샤프트의 고정밀 및 고생산성 가공에 이상적인 장비입니다. 선삭, 경질 선삭, 기어 절삭, 연삭 - 어떤 가공이든 EMAG은 기어 샤프트의 공정 체인 전체를 제공합니다.
- 선삭
공작기계: VT 2 / VTC 100
- 호빙
공작기계:…
기어 휠(e-바이크)
플라스틱이든 금속이든, EMAG의 솔루션을 사용하면 매우 다양한 구조의 기어 휠을 제조할 수 있습니다. 이때 당사는 저희 EMAG 사의 넓은 기술 범위로 인해 미가공 부품에서 완제품에까지 이르는 공정 체인 전체를 제공할 수 있습니다.
- 선삭
공작기계: VL 1 TWIN / VL 3 DUO
- 호빙
공작기계: HLC 150 H
- 내…
인젝터 바디
EMAG은 인젝터 바디 가공을 위해 절삭 소프트 가공을 위한 선반, eldec의 유도 경화 기계 그리고 디버링 혹은 갤러리 형성을 위한 전기화학적 금속 가공 기계를 제공합니다.
브레이크 마스터 실린더
조인트 하우징
킹핀을 위한 기계 컨셉트는 고난도의 요구 사항을 충족시켜야 합니다. EMAG는 선반뿐만 아니라 볼 트랙 밀링 기계 또한 각각의 요건에 적합하게 맞춤 제작합니다. 이로써 볼 조인트 가공에 있어 매우 뛰어난 생산 결과를 보장합니다.
피스톤
피스톤 가공은 엔진 생산 분야에 있어 매우 까다로운 영역에 속합니다. EMAG은 여기서 완전한 가공을 위한 전체 프로세스 체인을 제공합니다. 특히 외부 윤곽 가공에 있어서는 매우 높은 인내심이 필요합니다. 가공 유연성 분야에서도 매우 높은 조건이 요구됩니다. 오늘날 피스톤의 외부 윤곽 가공에 있어 공작기계는 다양한 피스톤의 종류를 가공할 수 있어야 합니다.…
Planetary Gears
롤 링
대부분의 경우 롤 링은 수동으로 조작하는 기존의 연삭기에서 소량 시리즈로 생산됩니다. 가공 자체는 매우 복합적입니다. 롤 링의 정밀도에 대한 요구조건이 매우 높기 때문입니다. 롤 링은 주로 초경합금으로 제조됩니다. 요구되는 정밀도 및 표면을 얻으려면 연삭가공해야 할 경우가 많습니다. 이때 롤 링 당 완전 가공 시간이 여러 시간을 초과하기 쉽습니다. 이러한…
회전자(e-바이크)
회전자 축은 전동 모터의 핵심 부품으로서, 바로 이 중요한 부품을 위해 EMAG은 이미 수많은 솔루션을 개발하였습니다. 선삭에서부터 기어 절삭, ECM를 사용한 경질 기어 가공에 이르기까지, 회전자 축을 효율적일 뿐만 아니라 고도로 정밀하게 제조할 수 있도록 EMAG는 많은 기술을 제공합니다.
- 회전자 축의 선삭
공작기계: VT 2 / VTC…
회전자 축 (electric motor)
스프로킷(생산 시스템)
수직 픽업 선반 VL 및 수직형 호빙 머신 VL 4 H으로 EMAG는 스프로킷의 완전 가공에 이상적인 생산 시스템을 제공합니다. 이 기계에는 스프로킷의 전환 및 팰릿 위 적재를 포함하여 기계 간에 스프로킷의 부드러운 이송을 보장하는 TrackMotion 자동화 시스템이 보완되었습니다.
스티어링 피니언
오늘날 파워 스티어링 시스템은 모든 자동차에서 기본 사양이 되었습니다. 그에 따라 스티어링 휠의 동작을 스티어링 기어에 전달하는 스티어링 피니언의 생산 또한 엄청나게 증가하였습니다. 스티어링 피니언 가공을 위해 설계된 간편한 KOEPFER 호빙머신 160. 이 머신에는 최신 버젼의 8축 제어 컨트롤러가 장착되었고 고속 회전이 가능한 호빙헤드 및 주축을…
트리플 섹터 클러치
트럭 브레이크 드럼
EMAG는 컴팩트 생산 솔루션으로 잘 알려져 있습니다. 특히 높은 자동화 수준과 수직 구조의 픽업 장치는 단연 독보적입니다. 이러한 콘셉트는 트럭 브레이크 드럼용 생산 라인 설계 시에도 적용되었으며. 단 세 번의 공정 단계로 완전한 가공이 성공적으로 이루어졌습니다.
트럭 휠 허브
VL 시리즈의 수직 선반, 특히 기계 유형 VL 6 및 VL 8은 강력한 추축과 대규모로 설계된 가공실로 인해 트럭 휠 허브와 같은 대형 부품의 가공에 최적으로 설계되었습니다.
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기계 고객의 요구에 부응
(22) 대 기계 발견
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생산라인
Complete Manufacturing Lines and Automation Systems from EMAG
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TrackMotion
TrackMotion 자동화 시스템에서는 소위 TransLift(운송 리프트) 유닛이 트랙 시스템('트랙') 위에서 기계 사이를 주행합니다. TransLift(운송 리프트)는 다양한 높이의 부품을 잡고, 공작물을 배치하며 돌리는 기능을 담당합니다. TrackMotion을 통해 기계들은 서로 아주 간단히 연결됩니다. 게다가 TrackMotion 자동화…
