01/13/2020 - Oliver Hagenlocher - 보도자료
새 회사 EMAG Systems: EMAG은 자신의 노하우를 "자체" 개발한 턴키 방식의 솔루션에 접목시켰습니다
자체 개발한 통합된 생산 솔루션. 이는 많은 생산 계획자들이 기계 제조 시 제시한 핵심 요건입니다: 한 원청 기업이 다양한 기술이 탑재된, 복합적으로 연결된 장비 라인의 개발에 대한 책임을 졌습니다. 따라서 생산업체는 두 가지의 주요 이점을 누리게 되었습니다: 한편으로는 전체적인 계획 수립(예를 들어 새로운 공장)이 간단해집니다. 다른 한편으로는 이상적인 경우, 복잡하고 상당히 유연한 생산 과제에서도, 장비 제조 담당 협력사에게 완벽하게 설계된 솔루션을 보장할 수 있습니다. 바로 이러한 분야에서 EMAG 그룹은 수 년간 활동하였습니다. EMAG은 연질부터 경질 가공 방식까지 모든 프로세스 체인을 제공하는 소수의 장비 제조업체에 속합니다. 이제 전문가들이 다음 단계를 진행합니다: EMAG Systems는 창립하면서 프로젝트 수립의 노하우를 접목시킵니다. 이 새 회사는 턴키 방식의 솔루션을 위한 유능한 파트너로서 시장에 선보일 것이며, 프로젝트 전체에 대해 책임을 지며 EMAG의 폭넓은 경험 지식을 체계적으로 결합시킬 것입니다.
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전기 이동성의 사례: 이 분야에서는 생산량이 점점 더 증가함에 따라 통합된 생산 시스템의 구축이 주목을 받고 있습니다. 이러한 방법으로만 회전자 축 또는 차동장치와 같은 복잡한 구조의 부품을 안전한 공정 및 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다. 연결된 시스템에서는 예를 들어, 연질 가공, 경화 및 경질 가공이 바로 순차적으로 이루어지며, 선삭, 보링, 밀링, 유도 경화 및 연삭까지 다수의 기술이 사용됩니다. “이러한 과제의 경우, 물론 계획 단계 시 수많은 질문을 합니다.”고 새 EMAG Systems의 CEO인 베른하르트 뵈티하이머(Bernhard Böttigheimer) 씨는 설명합니다. "예를 들어, 다양한 툴 프로세스의 이점 및 성능의 한계에 대해 아주 잘 알고 있어야 하고, 부품의 가능성도 평가하여 이를 기반한 안정적인 공정을 개발해야 합니다. 이는 오로지 자체적인 폭넓고 깊은 기술적 노하우를 사용할 수 있어야만 가능합니다. EMAG은 수 년간 이러한 노하우를 쌓아 왔습니다. 당사는 그룹 내 수많은 핵심 공정을 모아 필요한 자동화 기술을 자체 개발합니다."
시스템과 노하우 접목
이를 기반으로 하여 EMAG은 지난 몇 년간 턴키 방식의 생산 솔루션으로 큰 성공을 거두었습니다. 흥미롭게도 이 기계 제조업체는 대규모 OEM의 회계 감사를 받아 대형 생산 시스템의 개발과 관련된 모든 공정 및 구조에 점검을 성공적으로 받았습니다. 이뿐만 아니라 전문가들은 자동차 제조 분야 외에도 유전기술 제조업체를 위한 다양한 솔루션과 같은 시스템 노하우를 정기적으로 입증합니다. 이전에는 개별 EMAG 회사 내의 전문가들이 해당 프로젝트를 관리하였습니다. 그런데 이제부터 왜 새 EMAG Systems가 이러한 임무를 총괄 관리할까요? “저희는 이러한 사업 영역이 점점 더 중요해 질 것 이라고 확신합니다. 다수의 공급사 및 OEM 제품 및 부품의 다양성이 증가하기 때문에 완전 생산 솔루션에 대한 수요가 늘어나고 있는 상황입니다. 따라서 수많은 회사들이 프로젝트 계획을 외부에 위탁해야 하는 유연성 높은 생산 시스템에 대한 수요가 발생합니다.”고 베른하르트 뵈티하이머 씨는 말합니다. - 바로 이러한 고객을 위해 EMAG Systems가 이제부터 턴키 방식에 대한 경험을 폭넓게 축적한 중심지의 역할을 합니다. 살라에 소재한 본사의 전문가들은 모든 문의사항을 상세히 검토하고, 첫번째 단계로 어떤 기술이 필요한지 평가합니다. 그런 다음 다양한 EMAG 회사 내의 적합한 엔지니어들로 구성된 프로젝트 팀을 꾸립니다. 팀 작업을 통해 생산 라인 솔루션이 탄생합니다.
물론 EMAG Systems는 완전히 새로운 조직 구성원으로 시작하지는 않았습니다: 오히려 이 새 회사에는 이미 과거에 EMAG을 위해 유사한 프로젝트를 담당했던 많은 전문가들이 모였습니다. 그룹의 다양한 기술과 관련된 이들의 경험 지식으로 고객은 혜택을 받을 것입니다. 이러한 노하우가 새 설치 장치에 더 강하게 접목되고, 내부 공정이 단순화될 것입니다. 마침내 EMAG Systems이 종합 프로세스 노하우를 개발하고, 이와 동시에 개별 EMAG 회사들이 특정 기술 노하우의 판매를 촉진시킵니다. 고객은 양측이 제공하는 이점을 누리게 됩니다.
올바른 선택임을 확인시켜 주는 첫 번째 성공
EMAG Systems의 전문가들은 전반적으로 시장 분석을 아주 긍정적으로 평가합니다. 결국 자동차 산업 분야에서와 같이 다수의 공급사들은 폭넓은 제품 라인을 제공하고 기존의 엔진, 하이브리드 및 완전 전기구동식 등 다수의 다양한 구동 기술을 위한 자체적인 제품 솔루션을 구축해야 합니다. “이와 관련해서 계획에 필요한 자원에 대한 수요가 급격히 늘어납니다. 이러한 리소스를 당사는 언제든 제공할 수 있습니다.”고 베른하르트 뵈티하이머 씨는 설명합니다. EMAG Systems의 두 번째 성공 요인은 바로 아주 중요한 주제인 "인더스트리 4.0"입니다. 현장의 생산성 또는 안전한 공정을 현저히 향상시키는 이 "Smart Factories" 없이는 전체적으로 결합된 시스템을 구현할 수 없습니다. 여기에 EMAG Systems의 프로젝트 계획을 위한 전문가들의 지원도 역시 필요합니다. 이러한 접근 방식 전체가 시장에서 효과를 거둘 수 있도록 다양한 신제품, 특히 전기차 분야의 제품을 선보입니다. 현재 EMAG은 유럽 고객을 위해 회전자 축의 가공을 위한 2개의 생산 시스템을 개발했습니다. “저희는 올바른 방향으로 나아가고 있음을 확신합니다”고 베른하르트 뵈티하이머 씨는 요약합니다. “프로젝트 계획에 대해 저희가 오랫동안 축적한 노하우를 EMAG Systems와 함께 시장에서 체계적으로 활용할 것이며, 앞으로도 계속 성장하는 동시에 생산 시스템의 기술 개발을 촉진할 것입니다. 저희는 목표 달성을 위한 최선의 조건을 갖추었습니다.”
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