Torni VTC personalizzati
VTC 100 GT
- Ø max. pezzo: 100 mm | 4 in
- Lunghezza max. pezzo: 400 mm | 15.5 in
- Diametro massimo mandrino: 210 mm | 8.5 in
Macchine VTC EMAG: doppia lavorazione sull'albero
Lavorazione su temprato per alberi: i centri di tornitura e rettifica VTC EMAG assicurano processi rapidi di tornitura e rettifica. Queste macchine offrono inoltre la massima flessibilità, in quanto nei centri di tornitura e rettifica verticali VTC ha luogo l'intera lavorazione finale: tornitura dopo tempra e tornitura interna, pelatura, rettifica e rettifica simultanea, rettifica a supporto sincrono e rettifica non circolare.
In altre parole: i centri di tornitura e rettifica VTC garantiscono una lavorazione economica e sicura degli alberi.
La soluzione completa per alberi
Il centro di tornitura e rettifica VTC 100 GT assicura un rapido processo di tornitura dopo tempra e di rettifica. Tutte le operazioni di tornitura sono effettuate con la torretta portautensili, mentre la rettifica avviene sulla seconda stazione. Questo significa che il centro di tornitura e rettifica VTC 100 GT è in grado di lavorare completamente e in un'unica fase di serraggio sedi cilindriche di cuscinetti, spallamenti e scanalature. Si riducono così gli errori dovuti all'oscillazione radiale che si verificano per esempio in caso di fasi di serraggio separate.
E la cosa più importante è che è possibile cambiare pezzo in qualsiasi momento. Le macchine possono essere riconfigurate rapidamente in caso di cambio del tipo di lavorazione. I centri di tornitura e rettifica EMAG gestiscono con grande efficienza anche complessi processi combinati.
Vantaggi VTC 100 GT
- Tutti i processi di lavorazione su temprato in una macchina: rettifica CBN, tornitura dopo tempra e pelatura
- Carico e scarico integrati: la torretta portautensili EMAG riduce i costi di automazione e delle periferiche. Il magazzino dei pezzi grezzi e quello dei pezzi finiti sono parti integranti della macchina
- Lavorazione completa di alberi su temprato, senza errori dovuti al fissaggio
- Caduta di trucioli ottimale grazie alla struttura verticale
- Ingombro ridotto grazie alla struttura verticale compatta
- Brevi tempi di allestimento e riattrezzaggio grazie all'eccellente accessibilità e facilità d'uso
Pezzi
Per ogni pezzo la soluzione giusta per la sua lavorazione.
Tecnologie
Sistemi di produzione complessi da un'unica fonte grazie a un'alta gamma di tecnologie
La rettifica, come la foratura, appartiene ai processi di lavorazione ad asportazione truciolo più conosciuti e spesso utilizzati nella vita…
Grazie alla combinazione di diverse procedure su una macchina, si è in grado di sfruttare il considerevole potenziale di razionalizzazione.
Per la…
La pelatura sviluppata da EMAG offre nuove possibilità di lavorazione ad asportazione di truciolo su temprato, con un’eccellente qualità delle…
Dati tecnici
Ø max. pezzo
100 mm
4 in
Lunghezza max. pezzo
400 mm
15.5 in
Diametro massimo mandrino
210 mm
8.5 in
Ø max. pezzo |
mm
in |
100
4 |
Lunghezza max. pezzo |
mm
in |
400
15.5 |
Diametro massimo mandrino |
mm
in |
210
8.5 |