Torni - produzione VSC
VSC 400
- Ø max. pezzo: 340 mm | 13.5 in
- Lunghezza max. pezzo: 160 mm | 6.5 in
- Diametro massimo mandrino: 400 mm | 15.5 in
Tornio per la lavorazione automatica di pezzi a sbalzo
Tornio VSC 400 con tecnologia di tornitura verticale
L'impiego nella prassi mostra chiaramente i vantaggi derivanti dalla struttura verticale e, allo stesso tempo, solida del tornio VSC 400. Nella produzione (tornitura verticale) di ruote dentate, pignoni per catena, manicotti scorrevoli, componenti per trasmissioni CVT, perni di snodo, bielle, bilancieri, anelli per cuscinetti o anelli per pistoni, la posizione dell'utensile, che resta sempre sotto il pezzo, è già un punto a favore di questa tecnologia. Questa disposizione del tornio VSC 400 permette un'ottimale caduta dei trucioli e fa della lavorazione a secco un processo abbastanza semplice. Inoltre tutti i moduli del tornio sono concepiti per aumentare la stabilità e ridurre il numero di vibrazioni.
Basti pensare, ad es., al corpo principale in cemento polimerico e al portautensili in esso solidamente integrato.
Lavorazione + automazione + misurazione: Il tornio verticale VSC 400 con pick-up viene adattato in modo individuale alle esigenze di produzione.
Tornitura, tornitura del temprato, foratura, rettifica, fresatura, dentatura, lappatura - tutto in un unico tornio. Produttività e precisione in media e grande serie: il tornio VSC 400 può essere adattato alle esigenze individuali di lavorazione grazie a un grande assortimento di moduli tecnologici.
Connettendo i componenti di automazione più diversi si garantisce anche l'integrazione nei sistemi di produzione.
Vantaggi VSC 400
- Ogni macchina è una cella di lavorazione poiché la macchina si carica da sola attraverso il mandrino pick-up
- Corse estremamente brevi, quindi, tempi minimi per carico e scarico
- Mezzo di produzione polifunzionale: Tornitura, foratura, fresatura, rettificatura, dentatura, applicazioni laser ed altri processi avanzati
- Il pezzo esegue i movimenti, i portautensili sono stazionari
- Caduta trucioli libera e ottimale, poiché gli strumenti sono disposti al di sotto del pezzo in lavorazione
- Il mandrino a sostentamento idrostatico in asse Z (optional) garantisce nella lavorazione del tenero e del temprato un'alta qualità dei pezzi e lunga durata degli utensili
- Tutti i componenti costruttivi indispensabili per il lavoro di precisione sono raffreddati a liquido
- Copertura vano di lavoro esente da usura e priva di manutenzione
- La lavorazione a secco è un compito facile per il VSC: mandrino portapezzo e utensili sono disposti in modo ideale
Pezzi
Per ogni pezzo la soluzione giusta per la sua lavorazione.
Giunti omocinetici
La lavorazione dei componenti dei giunti omocinetici quali fuso, gabbia e stella rappresenta difficoltà molto grande per le macchine utensili. EMAG offre un’ampia gamma di soluzioni di produzione per…
Fuso
Per la lavorazione dei fusi sono necessarie macchine progettate per soddisfare requisiti molto elevati. EMAG realizza centri di tornitura e fresatrici per piste di rotolamento su misura per le singole…
Tecnologie
Sistemi di produzione complessi da un'unica fonte grazie a un'alta gamma di tecnologie
La foratura è una delle tecniche di produzione più antiche, utilizzata fin dall'Età della Pietra.
La pelatura sviluppata da EMAG offre nuove possibilità di lavorazione ad asportazione di truciolo su temprato, con un’eccellente qualità delle…
La tornitura verticale è un processo produttivo ad asportazione truciolo per metalli. EMAG è stato uno dei primi costruttori di macchine utensili ad…
Linee di produzione
Linee di produzione complete e sistemi di automazione di EMAG
Bin Picking Automation
Bin picking, or "reaching into the box,” is a technology in which a robotic arm uses a 3D sensor system (3D camera, scanner, ...) to remove workpieces in a chaotic position from a mesh box or similar.…
SCS Stacking Cell
Highly productive production in a confined space – this is what is promised by the new stacking cells of the SCS series in combination with the vertical turning center from EMAG.
Whether for the…
![[Translate to Italian (5):]](https://cdn.emag.com/fileadmin/user_upload/content/automation_systems/trackmotion/trackmotion_preview.png "[Translate to Italian (5):]")
Sistema di automazione TrackMotion
La cosiddetta unità TransLift del sistema TrackMotion si muove tra le macchine su un sistema a rotaia ("track"). Il TransLift si occupa sia di afferrare i pezzi che di posizionarli e ribaltarli.…
![[Translate to Italian (5):]](https://cdn.emag.com/fileadmin/_processed_/3/b/csm_trackmotion_preview_24386abcae.png "[Translate to Italian (5):]")
Dati tecnici
Ø max. pezzo
340 mm
13.5 in
Lunghezza max. pezzo
160 mm
6.5 in
Diametro massimo mandrino
400 mm
15.5 in
| Ø max. pezzo |
mm
in |
340
13.5 |
| Lunghezza max. pezzo |
mm
in |
160
6.5 |
| Diametro massimo mandrino |
mm
in |
400
15.5 |
