Modular VL
VL 2
- Ø max. pezzo: 100 mm | 4 in
- Lunghezza max. pezzo: 150 mm | 6 in
- Diametro massimo mandrino: 160 mm | 6.5 in
Tornio verticale pick-up VL 2 per la lavorazione di pezzi a sbalzo
Struttura stabile della macchina, assi dinamici e facilità d’uso – ecco i punti di forza dei torni verticali VL 2. Questi torni sono realizzati in base a un concetto completamente nuovo. In tal modo è possibile applicare alle macchine diverse tecnologie di produzione per la lavorazione tenera e dopo tempra a un ottimo rapporto qualità / prezzo.
Tornio verticale pick-up VL 2 per la lavorazione di pezzi a sbalzo
Tre assi + torretta revolver con dodici utensili motorizzati + automazione.
I torni verticali sono dotati di un mandrino portapezzi con diametro di 160 mm, che consente la lavorazione di pezzi con diametro fino a 100 mm e lunghezza di 150 mm.
La macchina base VL 2, un tornio verticale a tre assi, si distingue per la sua struttura: il corpo base della macchina è realizzato in cemento polimerico MINERALIT®, mentre sul lato anteriore è posizionato il mandrino di lavoro, inserito in una slitta a croce, che esegue i movimenti degli assi X e Z. La torretta revolver, alloggiata sotto il mandrino di lavoro, ospita fino a dodici utensili di tornitura tutti motorizzabili. Il tornio VL 2 può essere inoltre equipaggiato con un asse Y nella torretta revolver.
Questi torni si prestano anche per essere integrati in modo ottimale nella produzione in linea. Le VL 2 si possono concatenare tramite semplici moduli di automazione, quali nastri trasportatori, unità di ribaltamento e trasferimento.
Flange e ruote dentate sono solo alcuni dei particolari che è possibile lavorare con questo tornio. Per questo risulta ottimale abbinare il tornio ad altre macchine modulari, per poter realizzare una produzione in linea, ad esempio per le ruote dentate. L’operazione di tornitura viene integrata dalla lavorazione successiva, eseguita su una VL 4 H, per la creazione delle dentature e su una VLC 100 C per l’operazione di smussatura.
Vantaggi VL 2
- Concetto di automazione molto semplice = disponibilità elevata
- Automazione integrata, movimentazione pezzi automatizzata
- Corse brevi di lavorazione e di carico/scarico, perciò tempi pezzo molto ridotti
- Stabilità elevata ed ottimo assorbimento delle vibrazioni grazie al corpo base della macchina in cemento polimerico MINERALIT®
- Caduta trucioli ottimale
- Ingombro ridotto: 5 m²
- Ottima accessibilità, libero accesso a tutte le unità di servizio
- Cambio utensili semplificato, solo 270 mm di distanza dalla torretta revolver portautensili
Pezzi
Per ogni pezzo la soluzione giusta per la sua lavorazione.
Tecnologie
Sistemi di produzione complessi da un'unica fonte grazie a un'alta gamma di tecnologie
La tornitura verticale è un processo produttivo ad asportazione truciolo per metalli. EMAG è stato uno dei primi costruttori di macchine utensili ad…
Linee di produzione
Linee di produzione complete e sistemi di automazione di EMAG
Digitalizzazione
Digitalizzazione @ EMAG - Il futuro è connesso
Industry 4.0
Dati tecnici
Ø max. pezzo
100 mm
4 in
Lunghezza max. pezzo
150 mm
6 in
Diametro massimo mandrino
160 mm
6.5 in
Ø max. pezzo |
mm
in |
100
4 |
Lunghezza max. pezzo |
mm
in |
150
6 |
Diametro massimo mandrino |
mm
in |
160
6.5 |
Diametro massimo rotante |
mm
in |
210
8.5 |
Corsa di lavoro X |
mm
in |
650
25.5 |