09/07/2024 - Oliver Hagenlocher - Storie di successo dei clienti

MR Components si affida all’automazione intelligente di EMAG per trarre il massimo vantaggio anche nella produzione non presidiata

A Grigno, nelle Dolomiti del Trentino si trova MR Components, un’azienda che ha saputo sfruttare al massimo i vantaggi offerti dalla produzione automatizzata delle macchine EMAG, aumentando la propria capacità produttiva e specializzandosi nella lavorazione completa di scatole differenziali e corone epicicloidali, arrivando a produrre fino a 80.000 componenti al mese.

Immagini

Alessandro Reguzzo, Fondatore ed Amministratore Delegato di MR Components

Una delle linee di produzione di MR Components composta da macchine VL 4 con automazione TrackMotion. Questa configurazione consente la lavorazione non presidiata nelle ore serali.

Cella EMAG con robot antropomorfo, che consente di svolgere ulteriori operazioni, come la marcatura, in modo semplice e flessibile.

La misurazione è una fase decisiva del processo produttivo, al fine di garantire i più elevati requisiti di precisione per ogni componente.

Grazie all’automazione intelligente MR Components è in grado di continuare a produrre anche nelle ore serali, senza presidio da parte dell’operatore.

La chiave del successo: Alessandro Reguzzo (sinistra), con una parte del suo team. La fiducia reciproca e le competenze di ogniuno hanno permesso la crescita dell’azienda, che sua volta offre ai propri dipendenti un ambiente di lavoro moderno e orientato al futuro.

Da un garage a un moderno e tecnologico stabilimento produttivo

Alessandro Reguzzo, fondatore e Amminsitratore Delegato di MR Components ha iniziato la carriera da imprenditore nel 1995, affittando un garage e comprando il suo primo tornio a controllo numerico.

In pochi anni l’attività è cresciuta ed è stato possibile investire nell’acquisto di altre macchine e, nel 2006, all’acquisto del primo stabilimento di 2.500 m². A Gennaio 2024 l’azienda si è poi trasferita in uno stabilimento ancora più grande, di 6.000 m², per poter ulteriormente aumentare la produzione.

Automazione intelligente come chiave del successo

La rapida crescita di MR Components è in parte dovuta all’impiego di sistemi di produzione semi- automatici o completamente automatizzati. "L’utilizzo di macchine automatizzate ha reso possibilie aumentare la produttività“ afferma Reguzzo. “Le macchine sono in grado di lavorare anche senza essere presidiate, permettendoci di continuare a lavorare anche nelle ore serali”.

Le macchine EMAG come garanzia di qualità ed efficienza

Tutte le macchine EMAG installate in MR Components sono equipaggiate con una sonda di misura per il controllo in-process. “in questo modo ci è possibile controllare i componenti al cento per cento” dice Reguzzo. “ Anche la stabilità e la qualità dei componenti macchina sono essenziali per la produzione in serie e per distinguersi dalla concorrenza."

Sistemi di produzione flessibili per diverse richieste di produzione

Nell’azienda sono presenti diverse linee di produzione composte da macchine EMAG, che lavorano componenti differenti. “Abbiamo una linea di VL 7 EMAG che lavora senza robot, quindi, l’operatore carica manualmente il componente sull’automazione” afferma Reguzzo. “In un’altra linea di produzione lavoriamo con VL 4 equipaggiati con automazione TrackMotion EMAG, mentre in un’ulteriore linea di macchine, composta da VL 4 e VL 6, sempre EMAG, abbiamo integrato robot antropomorfi. In questo caso, oltre alla tornitura, sui componenti vengono eseguite ulteriori fasi di lavorazione, che risultano maggiormente gestibili con l’impiego di robot”.

Produzione nelle ore serali „ a costo zero“

Grazie ai processi automatizzati, è possibile continuare ad utilizzare le macchine anche nelle ore serali, senza che queste siano presidiate dagli operatori. “Una volta inserito il programma di lavorazione e caricato il magazzino pezzi, la macchina è in grado di produrre in autonomia. Noi lavoriamo su due turni e dalle 22:00 le macchine funzionano in maniera automatica per altre 2-4 ore, a seconda della capacità del magazzino con cui sono equipaggiate” - continua Reguzzo - “Questo rappresenta per noi un grande vantaggio, perché ormai è difficile trovare personale disponibile a lavorare di notte”.

Investimenti per il futuro

Sono diversi i progetti che MR Components ha in previsione per i prossimi anni “Tra questi ne abbiamo uno particolarmente importante per un cliente internazionale, per il quale dovremmo produrre componenti con diametro fino a 450 mm. Per garantire una produzione precisa ed efficiente stiamo valutando di utilizzare due torni VL 8 di EMAG, in combinazione con robot. In questo modo ci è possibile consegnare al nostro cliente un prodotto interamente lavorato, tornito e forato direttamente con le due VL 8”.