Rectification en appui synchrone

Technologies

Lors de la rectification en appui synchrone sur la VTC 315 DS, la pièce de type arbre serrée à la verticale est rectifiée simultanément des deux côtés avec des meules CBN puis soutenue dans le même temps avec une lunette. Deux chariots transversaux fonctionnant indépendamment sont en outre montés sur la paroi de la machine.

Les chariots transversaux fonctionnent avec deux axes - avec axe X et axe Z - dans lesquels sont intégrées des broches de rectification.

Simultaneous grinding of the component

Une rectification simultanée depuis la gauche et la droite est possible. Par rapport à la rectification CBN avec une seule meule, le temps de rectification peut être réduit environ de moitié pour une meilleure qualité de pièce en termes de rugosité, de concentricité, de rondeur et de faible longueur d'ondes.

Cette conception fournit non seulement une excellente accessibilité, mais présente également par rapport aux rectifieuses horizontales à deux axes l'avantage d'un appui puissant.

Avantages Rectification en appui synchrone

Habituellement lors de la rectification, la force principale s'exerce sur la pièce par le biais des forces normales. Ces forces normales sont généralement trois à quatre fois plus élevées que les forces tangentielles. Lors de la rectification simultanée, les forces normales s'éliminent grâce à la disposition opposée des meules. Le tournage opposé des meules supprime également le couple généré par les forces tangentielles. Pour les arbres particulièrement minces ou instables, les forces tangentielle résultantes peuvent encore conduire à une déformation.

Pour l'usinage de ces arbres, la rectification en appui synchrone développée par EMAG est particulièrement adaptée. Une lunette est mise en place lors de la rectification à l'endroit qui doit être rectifié et synchronisée avec les meules jusqu'à ce que la dimension finale soit atteinte. Cette approche permet d'intercepter les forces tangentielles de rectification.

Pièces