L’usinage intégral de poulies pour les transmissions CVT

L’usinage optimisé après le traitement thermique pour de faibles temps de cycle

Le sigle "CVT" signifie "Continously Variable Transmission" – c’est-à-dire une "transmission constamment variable".  La technologie est notamment utilisée dans les entraînements hybrides. Elle est ainsi un composant important de l’électromobilité future.

Pour l’usinage de la poulie CVT, la VLC 200 GT a reçu en plus de la tourelle d’outils une broche de rectification extérieure dont la puissance ainsi que la configuration de la meule disque sont adaptées de manière optimale à la pièce.  Cette combinaison de procédés - il est possible d’usiner toutes les autres surfaces et tous les alésages par tournage - permet de réduire les frais d’outils et les temps de cycle. La meule disque s’use moins vite, doit être dressée moins souvent, et grâce à l’utilisation d’outils frères dans la vaste tourelle d’outils, il est possible d’atteindre un cycle de production presque sans dysfonctionnements.

L’usinage avant le traitement thermique avec une empreinte minimale

EMAG offre la chaîne de processus complète. Pour la fabrication de transmissions CVT. La machine verticale de tournage VL 3 DUO à double broche se prête idéalement pour le tournage des poulies brutes. Il en résulte un système de fabrication d’un faible encombrement pour l’usinage avant le traitement thermique de poulies en deux opérations. Cette solution de fabrication souple interconnectée avec la solution d’automatisation EMAG TrackMotion offre une productivité maximale avec un encombrement minimum. L’utilisateur dispose de toutes les options pour le chargement. Le système peut être intégré facilement dans toutes les dispositions de fabrication.

Des systèmes de fabrication pour l’usinage après le traitement thermique de poulies pour les transmissions CVT

L’usinage de la poulie CVT  se décline en trois opérations principales:

1. Dans un premier temps, la pièce est contrôlée, marquée d’un code 2D et mesurée.
2. L’opération suivante est l’usinage après le traitement thermique sur quatre machines de type VLC 200 GT. Différents processus de tournage et de rectification sont ainsi appliqués aux diamètres intérieurs et extérieurs ainsi qu’aux surfaces courbées de la pièce.
3. D’autres processus de rectification sont ensuite appliqués – dont un "Super-Finishing" –  ainsi que le lavage et le contrôle final des surfaces.