Machines et systèmes de fabrication pour l'usinage de pignons de direction
La direction assistée fait aujourd'hui partie de l'équipement standard de tout véhicule. C'est pourquoi, les pignons de direction, qui transmettent les mouvements du volant au mécanisme de direction, sont requis en grande quantité. C'est une chose facile pour la machine à tailler à la fraise-mère KOEPFER 160, spécialement conçue pour la fabrication de pignons de direction. Cette machine est équipée d'une commande à 8 axes de dernière génération et offre des vitesses de rotation élevées au niveau de la tête de fraisage et de la broche principale. Elle permet ainsi de fraiser avec des vitesses de coupe élevées, même pour des arbres et des pignons de direction ayant un minimum de dents. L'entrée et la sortie automatiques des pignons de direction s'effectuent via le portail de chargement intégré. Celui-ci permet le chargement et le déchargement automatique de toutes les variantes de pièces à usiner. La vérification de la position s'effectue dès le magasin d'alimentation, car les dentures des pignons de direction doivent être réalisées par rapport à un contour (surface, congé). Aussi bien l'ébauche (douce) que la finition des pignons de direction trempés (taille par fraisage d'écroûtage) sont effectuées sur la machine à tailler à la fraise-mère 160. Malgré l'usinage d'un grand nombre de variantes de pignons de direction, la machine atteint une disponibilité très élevée. C'est éloquent – et parle pour la machine à tailler à la fraise-mère 160.
Exemple de pièce à usiner : Pignon de direction
Matériau | 14NiCr14 |
Technologies d'usinage : | Ebauche à la fraise douce et finition à la fraise dure (taille par fraisage d'écroûtage) de la denture |
Qualité de fabrication |
|
Workpiece variants | 2 x 10 steering pinion variants, with left- and right-hand pitched gearing respectively |
Cycle times |
|
Système de fabrication pour pignons de direction
Vous avez déjà vu un système de fabrication pour pignons de direction moderne, extrêmement productif et bon marché ? Vous le trouverez chez EMAG, avec les machines VL et VT.
Ligne de fabrication VL/VT pour pignons de direction
Les principaux faits relatifs à la ligne
- 30 pour-cent de productivité en plus grâce à l'usinage à 4 axes sur les machines
- Des trajectoires courtes et donc des temps d'inactivité réduits
- Une précision extrême grâce à un usinage en peu de
- Serrages (pas d'erreurs de transfert)
- Encombrement réduit de 15 pour-cent
- Convivialité grâce à une préparation et un entretien simples
Ligne de fabrication VL/VT pour pignons de direction
Les principaux faits relatifs à l'environnement de production
- Concept de fabrication modulaire et universel – extensible et adaptable à tout moment
- Coûts accessoires minimum par la suppression des magasins intermédiaires, des transports internes, etc. dans l'entreprise, et donc stocks réduits et temps de présence dans l'entreprise plus courts
- Raccordement facile de vos propres solutions d'automatisation spécifiques
Technologies
Des systèmes de fabrication complexes provenant d'une seule source grâce à un large éventail de technologies
Grâce à la combinaison de plusieurs procédés dans une machine, tels que le tournage dur et la rectification, une exploitation optimale des potentiels…
Le tournage vertical est un procédé de fabrication pour l'usinage de métaux. EMAG fut l'un des premiers constructeurs de machines-outil à appliquer le…
Machines pour vos demandes
(5) machines trouvées