Production d'arbres de rotor sur une ligne entièrement automatisée

La coopération commence souvent dans une phase précoce : Les clients peuvent clarifier à l'avance les dessins de conception de leur composant avec EMAG afin de permettre un processus de production aussi léger et fiable que possible. Au final, les entreprises obtiennent un système de production parfait, qui établit des références en matière de temps de cycle, mais qui présente en même temps un haut niveau de stabilité et de fiabilité de production.

Le principe "un seul visage pour le client" est toujours d'application. Un interlocuteur expérimenté d'EMAG discute avec le client des exigences de l'ensemble de la solution de production, y compris des machines qui ne proviennent pas d'EMAG, mais qui peuvent néanmoins faire partie de la chaîne de processus complète. EMAG s'occupe de chaque élément de la solution de production et élabore ses spécifications. Cela signifie que les clients économisent beaucoup de capacité pendant la phase de devis - et ont un contact central pour le traitement ultérieur de la commande.

Exemple d'une solution pour un arbre de rotor en deux parties

Il en résulte des processus impressionnants, comme l'exemple suivant de ligne de production entièrement automatisée pour un arbre de rotor en deux parties. Sa capacité de production est d'environ 360 000 pièces par an. Au total, huit opérations sont impliquées, toutes exécutées par des machines EMAG. Les différentes machines et stations sont automatisées et reliées entre elles par des robots, des portiques de chargement, des convoyeurs de palettes et le système TrackMotion d'EMAG.