VT modulaire
VT 2
- Ø max. de la pièce: 100 mm | 4 in
- Longueur maxi. de la pièce: 400 mm | 15.5 in
- Passage du mandrin max.: 160 mm | 6.5 in
Puissance maximale pour la production d'arbres – les tours de la gamme VT
Quand il s'agit de produire un très grand nombre de pièces lors de l'usinage d'arbres, le premier choix tombe toujours sur les tours de la gamme VT, les séquences d'usinage sur les tours doivent être très rapides et rapprochées.
Non seulement le process lui-même mais aussi le chargement / déchargement doit se faire en un temps record. Ces performances sont maintenant assurées par les machines de tournage VT 2.
VT 2 – Les tours pour l'usinage vertical d'arbres en 4-axes
4-axes, des déplacements courts, une broche principale puissante – ce sont les points forts de la machine de tournage VT 2. Un grand nombre de pièces à produire ne lui pose aucun problème.
Ce qui est déterminant sur ces machines est que le process d'usinage se fait "des deux côtés". Cela entraine une réduction drastique des temps d'usinage sur les machines VT 2. La flexibilité est assurée par deux tourelles revolver avec chacune 11 postes d'outil pouvant être équipés d'outils tournants. Comme souvent, l'automatisation fait déjà partie intégrante de ces machines de tournage.
Le chargement / déchargement de la VT 2 s'effectue via la tourelle revolver, tandis qu'un préhenseur pièce (dans la tourelle) saisit et transporte un nouveau brut dans la machine, l'autre procède au prélèvement de la pièce finie. Le tout ne dure que 6 secondes.
Avantages VT 2
- Moins d'interventions manuelles (contre-pointe et lunettes sont commandées par CN, l'opérateur gère les tourelles revolver)
- Coûts d'automatisation et de périphérie machine réduits au plus juste
- La verticalité de la machine et la chute libre des copeaux par gravité permet d'éviter des amas et nids de copeaux
- Temps annexes très courts en raison du chargement / déchargement pièces en temps masqué
- Le concept compact et vertical génère un encombrement minimal
- Temps principaux optimisés grâce à l'usinage 4-axes
- Les magasins pièces brutes / pièces finies font partie intégrante de la machine
- Utilisation comme machine stand-alone ou enchaînée en ligne de production
- Entrainements directs dans les axes machine et CN dernière génération
- Temps de reconversion très courts grâce à l'accessibilité aisée et la convivialité du concept machine
Pièces
À chaque pièce sa solution de production.
Technologies
Des systèmes de fabrication complexes provenant d'une seule source grâce à un large éventail de technologies
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Lignes de fabrication
Lignes de fabrication complètes et systèmes d'automatisation d'EMAG
Numérisation
La numérisation @ EMAG - L'avenir est connecté
Informations techniques
Ø max. de la pièce
100 mm
4 in
Longueur maxi. de la pièce
400 mm
15.5 in
Passage du mandrin max.
160 mm
6.5 in
Ø max. de la pièce |
mm
in |
100
4 |
Longueur maxi. de la pièce |
mm
in |
400
15.5 |
Passage du mandrin max. |
mm
in |
160
6.5 |
Ø de passage |
mm
in |
210
8.5 |
Gripper diameter, max. |
mm
in |
63
2.5 |