Production VSC
VSC 250
- Ø max. de la pièce: 250 mm | 10 in
- Longueur maxi. de la pièce: 175 mm | 7 in
- Passage du mandrin max.: 315 mm | 12.5 in
Tour CN pour le tournage vertical en grande production de pièces plates
Quels avantages en tire l’utilisateur lorsque la broche principale d’un tour CN vertical prend la pièce comme un bras articulé de Pick-up et qu’il peut la redéposer après l’usinage, c’est-à-dire qu’il prend en charge tous les mouvements même pendant l’usinage? Les avantages sont évidents : Vous économisez énormément de temps sur pratiquement chaque application parce que différents process de travail sont regroupés en un enchainement compact. L’élément particulièrement important, au cœur du tour CN est : le chariot portique multifonctionnel avec broche Pick-up. Il porte le fourreau de la poupée avec la broche de travail intégrée et effectue les mouvements.
Une rigidité extrême, des mouvements ultrarapides et des courses courtes ainsi que le système de refroidissement intégré garantissentprécision, productivité et de courts temps annexes sur le tour CN VSC 250
Tour CN VSC 250: tournage vertical + automatisation + mesure
Usinage + automatisation + mesure: Le tour CN VSC 250 est configuré individuellement en fonction des exigences de fabrication.
La structure verticale du tour CN VSC 250 assure des trajets ultracourts entre la station Pick-up et l’espace d’usinage. Ainsi, on peut réduire les temps annexes à un minimum. Le bâti en MINERALIT ® ainsi que la structure à double paroi offrent les plus hautes propriétés anti-vibration et une excellente stabilité thermique. Grâce à un grand choix de modules technologiques, le tour CN peut être configuré individuellement en fonction des exigences de production spécifiques au client.
Même l’intégration en ligne ou système de fabrication est possible grâce à l’utilisation de différents composants d’automatisation.
Avantages VSC 250
- Chaque machine est une cellule de fabrication, car la machine se charge elle-même à l'aide de la broche pick-up
- Des déplacements extrêmement réduits et par conséquent une réduction des temps de chargement pour la préhension et la dépose des pièces.
- Moyens de production multifonctionnels : Tournage, perçage, fraisage rectification, taillage de dentures, utilisation de laser et autres processus
- La pièce effectue les mouvements, les porte-outils sont stationnaires
- Évacuation optimale des copeaux par gravité, puisque les outils sont positionnés au-dessous de la pièce
- La broche à palier hydrostatique de l'axe Z (en option) donne des résultats de haute qualité en ce qui concerne l'usinage des pièces douces et dures, ainsi qu'une durée de vie élevée des outils
- Tous les assemblages mécaniques de précision sont à refroidissement liquide
- Couverture de la zone de travail sûre, sans usure et sans entretien
- L'usinage à sec est facile pour le VSC, la broche porte-pièce et les outils sont idéalement positionnés
Pièces
À chaque pièce sa solution de production.
Technologies
Des systèmes de fabrication complexes provenant d'une seule source grâce à un large éventail de technologies
Le principe de rabotage développé par EMAG offre de nouvelles possibilités pour l’enlèvement de copeaux en dur. Le rabotage permet d’obtenir une…
Le tournage vertical est un procédé de fabrication pour l'usinage de métaux. EMAG fut l'un des premiers constructeurs de machines-outil à appliquer le…
Informations techniques
Ø max. de la pièce
250 mm
10 in
Longueur maxi. de la pièce
175 mm
7 in
Passage du mandrin max.
315 mm
12.5 in
Ø max. de la pièce |
mm
in |
250
10 |
Longueur maxi. de la pièce |
mm
in |
175
7 |
Passage du mandrin max. |
mm
in |
315
12.5 |