Multibroches

VST 50

  • Ø max. de la pièce: 40 mm | 1.5 in
  • Longueur maxi. de la pièce: 455 mm | 18 in

Avec la VST 50, la production de pivots sphériques atteint un niveau supérieur

Précision, rapidité et sécurité des processus pour la production de pivots et de douilles sphériques : grâce à son concept de machine intelligent - incluant le chargement par robot - la nouvelle VST 50 d'EMAG permet de réduire les coûts unitaires de ce composant critique pour la sécurité. 

VST 50 - temps de copeau à copeau minimal pour le pivot sphérique

La machine marque des points avec des indices de performance extrêmes. Ainsi, le temps de copeau à copeau est inférieur à 2 secondes - toutes les sept secondes, un pivot sphérique quitte la VST 50. Cette rapidité est rendue possible par un espace de travail avec deux broches porte-pièce et deux contre-pointes en option, ainsi que trois robots au total pour le chargement de l'espace de travail et le transport des composants vers/depuis l'extérieur. Pendant qu'une broche est en train d'usiner, l'autre peut être chargée et déchargée en temps masqué.

VST 50 avec deux broches porte-pièce
La structure de base de la VST 50 comprend deux broches porte-pièce (en haut) et deux contre-pointes en option (en bas).

Gros plan sur les pivots sphériques courts et longs

Pour l'usinage exigeant de tournage et de contournage de la sphère et du col du tourillon, la VST 50 dispose d'un chariot croisé avec axe U pour l'approche de la sphère et axe B rotatif pour le tournage de la géométrie de la sphère. À côté se trouvent des outils pour l'usinage du col. Les pivots à billes courts (diamètre de bille de 16 à 40 mm, longueur de pièce de 50 à 150 mm) et les pivots à billes longs (diamètre de bille de 22 à 35 mm, longueur de pièce de 150 à 455 mm) peuvent être usinés de cette manière.

Image en direct de l’espace travail d'une VST 50
Avec l'image en direct l’espace travail, l'opérateur peut par exemple vérifier si la formation de copeaux provoque une perturbation dans le processus.

Changement d'outil facile

Le changement d'outil s'effectue à grande vitesse dans la VST 50, un affichage sur la commande informant des changements à venir. Pour insérer les outils, l'opérateur appuie simplement sur une touche et le magasin d'outils entièrement automatique pivote vers l'extérieur pour le remplacement ; le processus de production n'est pas interrompu pendant ce temps. Le changement d'outil à l'intérieur de la machine est effectué par un des robots : en moins de 90 secondes, il retire l'outil usé de l'intérieur de la machine et le remplace par un nouveau qu'il prend dans le magasin.

Moniteur avec enregistrement d'un micromètre à faisceau lumineux
Résultat complet - L'enregistrement du micromètre à faisceau lumineux affiche diverses valeurs de mesure.

Sécurité des processus avec "intégré

Pour une sécurité maximale du processus, la VST 50 dispose d'un micromètre à bande lumineuse qui mesure en une fraction de seconde le diamètre fini de la bille et du col et détecte en même temps la présence éventuelle de copeaux. De plus, il existe une caméra process devant les trappes de chargement, dont les images sont affichées en direct sur la commande pour l'opérateur, ainsi qu'une reconnaissance automatique du type de pièce sur le convoyeur.

Avantages VST 50

  • Temps de copeau à copeau inférieur à 2 secondes
  • Changement d'outil en 90 secondes par robot
  • Automatisation à grande vitesse
  • logiciel de dernière génération Sinumerik One
  • Unité de mesure incluant la détection de copeaux en dehors de l'espace de travail
  • Détection des pièces sur le tapis roulant
  • magasin d'outils entièrement automatique (RFID inclus)
  • grande facilité d'utilisation via EDNA Apps

Technologies

Des systèmes de fabrication complexes provenant d'une seule source grâce à un large éventail de technologies

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