Machines horizontales de taillage par fraise-mère
K 160
- Module range: mm 0.3 - 2.5
- Ø max. de la pièce: 100 mm | 4 in
- Longueur maxi. de la pièce: 1,000 mm | 39.5 in
Toujours la solution adaptée pour le fraisage de vos pignons
La machine de taillage par fraise-mère K 160 associe un concept de construction innovant à une technologie dernière génération et les expériences de taillage de dentures acquises au cours de plusieurs décennies.
Qu'il s'agisse d'un process d'usinage avec ou sans arrosage, les solutions d'automatisation et un vaste pack de technologies font de lamachine de taillage par fraise-mère K 160 un centre de taillage de dentures TGV optimal jusqu'au module 2,5.
Machine de taillage horizontale KOEPFER K 160
La machine de taillage par fraise-mère K 160, équipée d'une CN dernière génération, génère des vitesses de rotation élevées sur la tête porte-fraise et permet, même quand il s'agit d'arbres et de pignons avec un nombre de dents minimal, un travail avec des vitesses de coupe très élevées. La machine de taillage par fraise-mère repose sur un bâti machine en béton polymère MINERALIT® à fort pouvoir d'amortissement des vibrations, ridige et exempt de phénomès de torsions, en exécution inclinée avec évacuation optimale des copeaux et du liquide d'arrosage. Ce pouvoir anti-vibrations exemplaire du banc machine en béton polymère MINERALIT® génère des qualités de surfaces et des durées de vie d'outil élevées.
Voici les avantages:
- un fort pouvoir d'absorption des vibrations et donc des durées de vie plus longues et une qualité de surface élevée
- le béton polymère MINERALIT® est un matériau thermo-rigide générant des qualités de production constantes dans le temps
En règle générale, les temps de passage et les temps morts donc improductifs de la machine dépendent fortement des vitesses de coupe, du transport pièce et de la facilité de reconversion de la machine de taillage par fraise-mère, ce sont des facteurs économiques décisifs quand il s'agit d'une production en grands lots. Dans le domaine de la production de pignons et d'arbres avec un nombre minimal de dents ainsi que celui du fraisage de pignons, la machine KOEPFER K 160, à ce jour la machine de taillage la plus rapide du monde, offre des temps copeau à copeau extrêmement courts. Prenons l'exemple des temps d'usinage d'arbres d'induit qui s'élevaient encore à 20 ou 25 secondes il y a 8 ou 10 ans, la machine de taillage par fraise-mère K 160 occupe avec seulement 8 à 10 secondes une position de leader mondial depuis plusieures années.
Le fraisage TGV sans arrosage de roues planétaires ou le taillage TGV d'arbres d'induit y contribuent également, de même la possibilité de produire des roues à vis sans fin en mode de fraisage tangentiel.
Un fraisage de pignons comme il doit être à l'heure actuelle.
Avantages K 160
- Dispositifs de serrage pour pièces de roues, de pignons et d'arbre et pour fraises
- Mandrins expansibles hydrauliques pour le serrage de fraises à queue
- Dispositifs de serrage rapide hydraulique pour les pièces et les fraises-mères développantes
- Outil à ébavurer (amortisseurs, supports pour capteur) de conception simple ou double
- Convoyeur d'évacuation automatique des copeaux
- Dispositif d'extraction de brouillard d'huile
- Système d'aspiration pour le fraisage à sec
- Orientation automatique vers les fraises-mères développantes
- Logiciel pour des programmes spéciaux tels que le saut d'un endroit endommagé sur la fraise-mère développante, pour les tâches de positionnement, etc.
- Divers systèmes de magasins pour les ébauches et les pièces dentées
Pièces
À chaque pièce sa solution de production.
Planetary Gears
Pignons de direction
La direction assistée fait aujourd'hui partie de l'équipement standard de tout véhicule. C'est pourquoi, les pignons de direction, qui transmettent les mouvements du volant au mécanisme de direction,…
Technologies
Des systèmes de fabrication complexes provenant d'une seule source grâce à un large éventail de technologies
Flexible, highly productive, highly accurate - as a continuous gear production process, hobbing is indispensable in many industries, as it allows any…
Lignes de fabrication
Lignes de fabrication complètes et systèmes d'automatisation d'EMAG
SCS Stacking Cell
Highly productive production in a confined space – this is what is promised by the new stacking cells of the SCS series in combination with the vertical turning center from EMAG.
Whether for the…
Industry 4.0
Informations techniques
Module range
0.3 - 2.5 mm
Ø max. de la pièce
100 mm
4 in
Longueur maxi. de la pièce
1,000 mm
39.5 in
| Module range | mm | 0.3 - 2.5 |
| Ø max. de la pièce |
mm
in |
100
4 |
| Longueur maxi. de la pièce |
mm
in |
1,000
39.5 |
| Déplacement max. mandrin |
mm
in |
200
/ 480
8 / 19 |
