SolidProcess
EMAG SolidProcess – l’optimisation automatique des processus de taillage par fraise mère
En règle générale, les roues dentées doivent être fabriquées en grandes séries. Afin d’assurer un niveau de qualité constant, EMAG KOEPFER a développé SolidProcess – une solution de logiciel permettant une optimisation en continu et automatique des processus de taillage.
SolidProcess – l’optimisation du processus de taillage par fraise mère par une mesure postprocessus de la denture avec un retour des valeurs mesurées et la correction automatique.
La mesure postprocessus de la denture et la correction automatique
SolidProcess enregistre en continu les valeurs mesurées de la cote sur deux billes ou de la cote K-dents des pièces usinées. Il est insignifiant si la machine de taillage par fraise mère est équipée d’un dispositif de mesure ou si la mesure est effectuée à l’aide de dispositifs de mesure externes. Les données enregistrées sont ensuite comparées à la cote de consigne ou aux limites de tolérance en registrées dans la machine.
Pendant la production en cours, un dispositif de mesure intégré dans la machine (ou externe en option) mesure en continu ou par intervalles la denture taillée par fraise mère. La cote de consigne et les limites de tolérance sont saisies dans la commande de la machine. Le logiciel de la commande de machine évalue la valeur mesurée et corrige de manière automatique l’avance (axe X), si nécessaire. Tous les facteurs d’évaluation et intervalles de mesure peuvent être déterminés en fonction de l’application.
Configuration minimale du système
- Un dispositif de mesure dans la machine de taillage par fraise mère EMAG KOEPFER
- Les commandes Siemens 840 D, Fanuc 32i, BWO 920, BWO Vector
Avantages SolidProcess
- Des processus de taillage stables
- La documentation de tous les résultats de mesure pour l’assurance de la qualité
- Le respect plus facile de tolérances étroites, par ex. lors du taillage de finition avant le traitement thermique avec la possibilité d’optimiser les processus d’usinage de finition après le traitement thermique par un usinage préalable plus précis.
- La réduction des impacts négatifs de l’usure des outils sur le résultat de taillage.
- Un système régulé de l’assurance de la qualité – aucune correction manuelle n’est plus nécessaire
- L’assurance de résultats optimaux de taillage
Machines pour vos demandes
(3) machines trouvées