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VL Modular
VL 8
- Ø máx. de pieza: 400 mm | 15.5 in
- Longitud máx. de pieza: 300 mm | 12 in
- Ø de plato máx.: 500 mm | 19.5 in
Torneado CNC del más alto nivel: tornos de las serie VL 8
Con los tornos verticales con carga automática VL 8, EMAG aúna las ventajas de la serie VL, pero está diseñada parapiezas grandes: Dentro de un proceso de producción cerrado se efectúan diferentes procesos de torneado y fresado. La automatización integrada en los tornos garantiza procesos rápidos. Al mismo tiempo, su construcción vertical garantiza una gran seguridad en el proceso, ya que la caída de virutas que se produce durante el torneado CNC no provoca ningún problema.
Torneado CNC de piezas al plato con un diámetro de hasta 400 mm
La base de los tornos VL8 es un cuerpo principal compuesto por el hormigón-polímero Mineralit. Este garantiza procesos con bajas vibraciónes y con ello garantiza una vida útil prolongada de las herramientas y una calidad de mecanizado muy elevada. Con un diámetro de plato de 500 milímetros, el cabezal de autocaga aloja piezas con un diámetro de hasta 400 milímetros.
Automatización mediante el cabezal tipo pick-up
El husillo principal de los tornos recoge las piezas en bruto de la cinta transportadora lateral y los lleva al área de trabajo. Los cortos trayectos permiten tiempos entre arranque de virutas reducidos. Al mismo tiempo, el proceso de mecanizado puede planificarse de forma extremadamente flexible con una gran variedad de herramientas. Además pueden concatenarse dostornos con una estación de volteo, constituyendo una célula de fabricación flexible para, por ejemplo, mecanizar en un solo proceso la primer y la segunda cara de una pieza (p. ej.torneado CNC). Además, gracias a la integración de un eje Y en la torreta revólver, también puede mecanizarse una geometría muy compleja "fuera del centro".
Precisión integrada
En el mecanizado con arranque de virutas, hay otros detalles en el torno que en gran medida proporcionan una alta precisión. Ejemplo husillo: Las cortas distancias entre los rodamientos, los rodamientos angulares de alta precisión en disposición Tandem-O-Tandem y los rodamientos de apoyo en el extremo del husillo con compensación de longitud proporcionan una construcción especialmente rígida, un requisito básico importante para los procesos de torneado con precisión milimétrica. Además puede integrarse un proceso de prueba en el proceso para proporcionar una precisión adicional: El palpador de medición se instala fuera del área de trabajo y mide la pieza cuando aún se encuentra amarrada. Los posibles datos de corrección se leen directamente en el control CNC y se aplican en el proceso de producción. De esta forma se garantiza siempre una precisión elevada y constante, incluso en el modo automático de los tornos.
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Ventajas VL 8
- Tiempos de inactividad reducidos gracias a trayectos cortos = optimización del tiempo perdido
- Facilidad de uso (área de trabajo muy accesible) = equipamiento más rápido
- Estrategia de recambios comunes, menores existencias de recambios = menores costes de mantenimiento
- Posibilidad de concatenación sencilla a través de cintas de alimentación/salida centrales, así como manipuladores/volteadores = flexibilidad para el futuro, costes de automatización reducidos y menos tiempo de preparación
- Automatización integrada = sin costes adicionales (interfaces, etc.)
- Elevada eficiencia energética = menos costes de energía
- Mínima necesidad de espacio (chaku-chaku o disposición lineal ajustada) = menos costes de espacio, más posibilidades para disponer las máquinas
Piezas
Para cada pieza de trabajo la solución de fabricación correcta.
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Eje de rotor ensamblado (motor eléctrico)
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Tambores de freno para camiones
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Tecnologías
Sistemas de fabricación complejos de una sola fuente gracias a una alta gama de tecnologías
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Líneas de producción
Líneas completas de fabricación y sistemas de automatización de EMAG
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Digitalización
Digitalización en EMAG - El futuro está conectado
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EDNA IoT Ready
El ingreso al mundo de la producción optimizada mediante datos: para que el ingreso al mundo de la producción optimizada mediante datos resulte lo más sencillo posible para nuestros clientes, las máquinas de la serie VL/VT se entregan ahora listas para la IoT.
Industry 4.0
Datos técnicos
Ø máx. de pieza
400 mm
15.5 in
Longitud máx. de pieza
300 mm
12 in
Ø de plato máx.
500 mm
19.5 in
| Ø máx. de pieza |
mm
in |
400
15.5 |
| Longitud máx. de pieza |
mm
in |
300
12 |
| Ø de plato máx. |
mm
in |
500
19.5 |
| Ø de volteo |
mm
in |
520
20.5 |
| Recorrido X |
mm
in |
1,110
43.5 |
