La VLC 200: torno CNC flexible mediante el empleo de las más diversas tecnologías

El VLC 200 es un torno CNC que puede configurarse para una amplia gama de aplicaciones gracias a su diseño modular. Desde girar, Rectificado y Fresado hasta tallado de engranajes - el torno CNC puede ser flexiblemente equipado con casi todas las tecnologías del Grupo EMAG.

El torno CNC VLC 200 para la fabricación en serie de piezas de plato

La VLC 200 es el torno CNC ideal para la fabricación de piezas de plato de hasta 200 mm de diámetro. Si la versión estándar de la máquina, la VL 4, ya ofrece una multitud de posibilidades de configuración, con la VLC 200 se abre para el usuario un abanico ilimitado de campos de aplicación. En la VLC 200 pueden instalarse tecnologías de todo el espectro del grupo EMAG, lo que la convierte en uno de los tornos CNC verticales más versátiles del catálogo de máquinas de EMAG. La VLC 200 se emplea en todas aquellas aplicaciones en las que se requieren las máximas exigencias en la fabricación de componentes.

Automatización pickup integrada

Los tornos CNC de la serie VLC están equipados con un husillo pickup, el cual retira las piezas de la cinta transportadora lateral y los introduce en la zona de trabajo: los trayectos reducidos aseguran tiempos breves entre sujeciones. La zona de trabajo puede configurarse flexiblemente. Para el proceso de torneado es posible equipar el portaherramientas revólver con doce puestos de herramientas fijas o motorizadas.

Extracto de la oferta de módulos tecnológicos:

Portaherramientas revólver 12x
Unidad de torneado no cilíndrico
Unidades de taladrado horizontal / unidades de fresado horizontal
Ejes giratorios para el fresado y taladrado
Torneado duro (bloque portaherramientas)
Combinación torneado duro + rectificado exterior
Combinación torneado duro + rectificado interior + rectificado exterior

Torreta para 12 herramientas del torno vertical VL 4

Ventajas VLC 200

Máquina adaptable a las exigencias individuales de mecanizado
Se dispone de un amplio espectro de módulos tecnológicos
Preparación óptima para satisfacer cualquier requisito del cliente
Perfectamente adaptable y, por tanto, óptimamente integrable también en sistemas de fabricación ya existentes
Hay disponibles soluciones individuales de automatización
Requiere un espacio reducido = costes de ocupación reducidos, posibilidades muy flexibles de disposición de las máquinas
Tiempos improductivos reducidos gracias a trayectos cortos = optimización del tiempo improductivo
Comodidad de uso (fácil acceso a la zona de trabajo) = equipamiento rápido, seguridad para el usuario, posibles emplazamientos con poco espacio
Alta eficiencia energética = costes energéticos bajos

Piezas

Para cada pieza de trabajo la solución de fabricación correcta.

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