Multihusillos

VST 50

  • Ø máx. de pieza: 40 mm | 1.5 in
  • Longitud máx. de pieza: 455 mm | 18 in

Llevar la rótula a un nuevo nivel con la VST 50

Precisión, velocidad y seguridad de proceso para la producción de rótulas y manguitos: con su concepto de máquina inteligente -incluida la carga robotizada- la nueva VST 50 de EMAG garantiza unos costes unitarios más bajos para este componente crítico para la seguridad. 

VST 50 - Tiempos entre virutas mínimos para las rótulas

La máquina ofrece cifras de rendimiento extremas. Por ejemplo, el entre virutas es inferior a 2 segundos: una rótula sale de la VST 50 cada siete segundos. Esta velocidad es posible gracias a un área de trabajo con dos husillos portapiezas y dos contrapuntos opcionales, así como un total de tres robots para cargar el área de trabajo y transportar los componentes hacia/desde el exterior. Mientras un husillo está mecanizando, el otro husillo puede ser cargado y descargado mientras tanto.

VST 50 con dos husillos portapiezas
El diseño básico de la VST 50 incluye dos husillos portapiezas (arriba) y dos contrapuntos opcionales (abajo).

Rótulas cortas y largas

Para el exigente torneado y alisado de la bola y el cuello de la espiga, la VST 50 dispone de un carro compuestas con un eje en U para la entrada a la bola y un eje B giratorio para girar la geometría de la bola. También hay herramientas para el mecanizado del cuello. De este modo pueden mecanizarse tanto rótulas cortas (diámetro de bola de 16 a 40 mm, longitud del componente de 50 a 150 mm) como largas (diámetro de bola de 22 a 35 mm, longitud del componente de 150 a 455 mm).

Imagen en directo desde la sala de máquinas de una VST 50
Operación con imagen en directo desde la sala de máquinas para comprobar, por ejemplo, si la formación de virutas está causando un fallo en el proceso.

Cambios de herramienta más fáciles

Los cambios de herramientas se realizan a gran velocidad en la VST 50, con una pantalla en el sistema de control que informa al operario de los próximos cambios de herramientas. Para insertar las herramientas, el operador simplemente pulsa un botón y el almacén de herramientas totalmente automático gira hacia fuera para el cambio; el proceso de producción no se interrumpe mientras tanto. El cambio de herramienta en el interior de la máquina lo realiza uno de los robots: en menos de 90 segundos, retira la herramienta desgastada del interior de la máquina y la sustituye por una nueva, que toma del almacén.

Monitor con registro de un micrómetro de banda luminosa
Resultado exhaustivo: el registro del micrómetro de banda luminosa muestra diversos valores medidos.

Fiabilidad del proceso

Para maximizar la fiabilidad del proceso, la VST 50 está equipada con un micrómetro de banda luminosa, que mide el diámetro final de la bola y el cuello en fracciones de segundo y también detecta cualquier viruta. También hay una cámara de proceso delante de las trampillas de carga, cuyas imágenes se muestran en directo al operador en el sistema de control, así como reconocimiento automático de piezas en la cinta transportadora.

 

Ventajas VST 50

  • Tiempo entre virutas inferior a 2 segundos
  • Cambio de herramienta en 90 segundos mediante robot
  • Automatización de alta velocidad
  • Última generación de software Sinumerik One
  • Unidad de medición con detección de virutas fuera del área de trabajo
  • Reconocimiento de piezas en la cinta transportadora
  • Almacén de herramientas totalmente automático (incl. RFID)
  • Gran facilidad de uso gracias a las aplicaciones EDNA

Tecnologías

Sistemas de fabricación complejos de una sola fuente gracias a una alta gama de tecnologías

El torneado vertical es un proceso de fabricación con arranque de viruta para metales. EMAG fue uno de los primeros fabricantes de máquinas…

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