Modular VL
VL 2
- Werkstück-Ø max.: 100 mm | 4 in
- Werkstücklänge max.: 150 mm | 6 in
- Futter-Ø max.: 160 mm | 6,5 in
Vertikale Pick-up-Drehmaschine VL 2 für die Bearbeitung von Futterteilen
Ein stabiler Maschinenaufbau, dynamische Achsen und einfach in der Bedienung – das sind die Eckpunkte der vertikalen Drehmaschinen VL 2. Die Drehmaschinen basieren auf einem völlig neuen Maschinenkonzept. Dadurch ist es möglich, verschiedene Fertigungstechnologien für die Weich- und Hartbearbeitung zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis in den Maschinen einzusetzen.
VL 2 – Vertikale Drehmaschinen für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Maximaldurchmesser von 100 mm
Drei Achsen + Revolver mit bis zu zwölf angetriebenen Werkzeugen + Automation. Dies zeichnet alle Maschinen der Baureihe aus. Die vertikalen Drehmaschinen VL 2 haben ein Spannfutter mit Durchmesser 160 mm. Damit können Werkstücke mit einem Maximaldurchmesser von 100 mm und 150 mm Werkstücklänge bearbeitet werden.
Die Grundmaschine VL 2, eine dreiachsige vertikale Drehmaschine, besticht durch ihre Konstruktion: Die Basis ist der Maschinengrundkörper aus Polymerbeton MINERALIT®. An ihm ist an der Vorderseite die Arbeitsspindel auf einem Kreuzschlitten angebracht, der die Bewegungen in den Achsen X und Z ausführt. Der Revolver unterhalb der Arbeitsspindel nimmt bis zu zwölf Dreh- bzw. angetriebene Werkzeuge auf. Zudem lässt sich die Drehmaschine VL 2 mit einer Y-Achse im Revolver ausstatten.
Die Drehmaschinen sind zudem ideal für den Einsatz in der Linienfertigung vorbereitet. So lassen sich die VL 2 Drehmaschinen mittels einfacher Automationskomponenten wie Laufbändern, Wendern und Umsetzern verketten.
Zu den Werkstücken, die mit der Drehmaschine bearbeitet werden können, zählen z.B. Flansche oder Zahnräder. Hier bietet sich die Kombination der Drehmaschinen mit anderen modularen Maschinen an, um eine Linienfertigung z.B. für Zahnräder zu realisieren. So wird die Bearbeitung der Drehmaschinen durch eine nachgelagerte Bearbeitung auf einer VL 4 H für die Verzahnung und dem Einsatz einer VLC 100 C für das Anfasen ergänzt.
EDNA IoT-READY ab Werk: Einstieg in die datenoptimierte Fertigung mit der VL-Baureihe
Durch Datenanalyse können unnötige Stillstandzeiten, z.B. durch Komponentenverschleiß oder im schlimmsten Fall durch den Ausfall einer Maschine, reduziert oder sogar ganz vermieden werden. Produktivitätssteigerungen von über 10 % sind hier die Regel. Um unseren Kunden den Einstieg in die Welt der datenoptimierten Fertigung so einfach wie möglich zu machen, werden die Maschinen der VL-Baureihe ab sofort IoT-Ready ausgeliefert. Damit kann praktisch sofort mit der Datenanalyse an den Maschinen begonnen werden.
Mehr Informationen IoT Ready
Vorteile VL 2
- Einfaches Automatisierungskonzept = hohe Verfügbarkeit
- Integrierte Automation, automatischer Werkstückwechsel
- Kurze Wege für die Bearbeitung und Beladung, damit kürzeste Stückzeiten
- Hohe Stabilität und hervorragende Dämpfung durch Polymerbeton MINERALIT®-Maschinengrundkörper
- Idealer Spänefall
- Geringer Platzbedarf, 5 m² Maschinenaufstellfläche
- Sehr gute Zugänglichkeit, alle Serviceeinheiten frei zugänglich
- Einfacher Werkzeugwechsel, nur 270 mm Abstand zum Werkzeugrevolver
Werkstücke
Für jedes Werkstück die richtige Fertigungslösung
Technologien
Komplexe Fertigungssysteme aus einer Hand dank einer hohen Bandbreite an Technologien
Das Vertikaldrehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle. EMAG war einer der ersten Werkzeugmaschinenhersteller, der das Vertikaldrehen…
Fertigungslinien
Komplette Fertigungslinien und Automationssysteme von EMAG
Digitalisierung
Digitalisierung @ EMAG - Die Zukunft ist vernetzt
Industry 4.0
Technische Daten
Werkstück-Ø max.
100 mm
4 in
Werkstücklänge max.
150 mm
6 in
Futter-Ø max.
160 mm
6,5 in
Werkstück-Ø max. |
mm
in |
100
4 |
Werkstücklänge max. |
mm
in |
150
6 |
Futter-Ø max. |
mm
in |
160
6,5 |
Umlauf-Ø |
mm
in |
210
8,5 |
Verfahrweg X |
mm
in |
650
25,5 |