Die modularen Drehmaschinen der VL-Baureihe – Niedrige Stückkosten garantiert
Eine Konstruktion, die für Leistungssprünge in der Produktion sorgt: Die Maschinen der VL-Baureihe sind platzsparende Vertikal-Drehmaschinen mit integrierter Automation.
Höchste Performance, niedrige Stückkosten – die Basis für diese Leistung sind hochwertige Komponenten: Der Maschinengrundkörper ist aus dem dämpfenden Polymerbeton MINERALIT®, die Automation mittels Pick-up-Arbeitsspindel verfährt in den Achsen X und Z sehr reaktionsschnell, und der Werkzeugrevolver garantiert kurze Schwenkzeiten.
Zusätzlich lassen sich die Maschinen mit einer Y-Achse im Revolver für die Bearbeitung von komplexen Geometrien ausstatten. Die Einsatzmöglichkeiten der Maschinen lassen sich so massiv steigern.
Die Folge: Der Maschinenaufbau garantiert hohe Bauteilqualität und Prozesssicherheit bei minimalem Platzbedarf.
EDNA IoT-READY ab Werk: Einstieg in die datenoptimierte Fertigung mit den Drehmaschinen der VL-Baureihe
Durch Datenanalyse können unnötige Stillstandzeiten, z.B. durch Komponentenverschleiß oder im schlimmsten Fall durch den Ausfall einer Maschine, reduziert oder sogar ganz vermieden werden. Produktivitätssteigerungen von über 10 % sind hier die Regel. Um unseren Kunden den Einstieg in die Welt der datenoptimierten Fertigung so einfach wie möglich zu machen, werden die Maschinen der VL-Baureihe ab sofort IoT-Ready ausgeliefert. Damit kann praktisch sofort mit der Datenanalyse an den Maschinen begonnen werden.
Mehr Informationen IoT ReadyHighlights der modularen Drehmaschinen der VL-Baureihe
- Durchgehend vertikale Modellfamilien mit modularem Aufbau gewährleisten eine große Variantenvielfalt
- Eignung vor allem für Mittel- und Großserienfertigung
- In jeder Maschine sind die kompletten Automatisierungs- und Handhabungstechnologien enthalten
- Auslegung für Handbeladung, aber auch einfache Automation möglich
- Besonders gute Eignung für Mehrmaschinenbedienung
Die Vorteile der modularen Drehmaschinen der VL-Baureihe
- Bearbeitung von Futterteilen = Einheitliches Maschinenkonzept
- Geringer Platzbedarf (Chaku-Chaku oder enge Linienanordnung) = Geringere Raumkosten, mehrere Möglichkeiten der Maschinenanordnung
- Möglichkeit zur einfachen Verkettung über zentrale Zu- / Abführbänder und Umsetzer / Wender = Zukunftsflexibilität, geringereAutomatisierungskosten, geringere Rüstzeit
- Integrierte Automation = Keine Zusatzkosten (Schnittstellen, etc.)
- Geringe Nebenzeiten durch kurze Wege = Optimierung der Nebenzeit
- Gleichteilestrategie, einheitliche Ersatzteilhaltung = Reduzierte Instandhaltungskosten
- Bedienerfreundlichkeit (gut zugänglicher Arbeitsraum) = Schnelleres Rüsten
- Hohe Energieeffizienz = Niedrigere Energiekosten