Classic - Futterteile – MSC

MSC 5 DUO

  • Drehdurchmesser max.: 120 / 240 mm | 4,5 / 9,5 in
  • Maximale Drehlänge: 85 / 145 mm | 3,5 / 5,5 in
  • Verfahrweg X: 130 mm | 5 in

MSC 5 DUO: Front-Loading CNC-Drehmaschine für maximale Produktivität

Die MSC 5 DUO ist eine zweispindlige CNC-Drehmaschine, die speziell für die Anforderungen der modernen Serienfertigung konzipiert wurde. Durch die innovative Split-Bed-Bauweise, leistungsstarke Spindeleinheiten und ein integriertes 3-Achs-Portalladesystem setzt die Drehmaschine neue Maßstäbe hinsichtlich Produktivität, Präzision und Prozesssicherheit.

Hochproduktive Zweispindel-Drehmaschine für die automatisierte Serienfertigung

Hauptvorteile der Drehmaschine MSC 5 DUO

  • Hohe Produktivität durch simultane Bearbeitung an beiden Spindeln
  • Reduzierte Nebenzeiten dank integriertem 3-Achs-Portalladesystem
  • Maximale Präzision durch geteilte Bettkonstruktion und thermisch stabilisierte Spindeln
  • Kompakte Bauweise für platzsparende Integration in bestehende Fertigungslinien
  • Hohe Prozesssicherheit durch intelligentes Kühlmittelsystem und Spindelüberwachung
  • Einfache Wartung mit gut zugänglichen Servicekomponenten und übersichtlicher Störungsdiagnose

Grundlage für die ausgezeichneten Bearbeitungsergebnisse ist die innovative Split-Bed-Bauweise. Diese durchdachte Konstruktion des Maschinenbetts entkoppelt die beiden Arbeitsräume mechanisch voneinander und verhindert so die Übertragung von Vibrationen bei der Simultanbearbeitung. Dies sichert auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen eine konstante Maßhaltigkeit an beiden Spindeln.

Innenansicht der MSC 5 DUO CNC-Drehmaschine, die das innovative Split-Bed-Konzept mit zwei A2-5 Spindeleinheiten (4.500 U/min), zwei BMT-Werkzeugrevolversystemen mit je 8 Stationen und dem servomotorischen 3-Achs-Portallader zeigt, der Werkstücke präzise zwischen den Bearbeitungsstationen transportiert und für minimale Nebenzeiten in der automatisierten Fertigung sorgt.
MSC 5 DUO Arbeitsraum mit zwei hochpräzisen Spindeln, servogesteuerten Werkzeugrevolversystemen und integriertem 3-Achs-Portallader für maximale Produktivität in der Serienfertigung

Die Hauptmerkmale der Maschine:

Leistungsstarke Spindeleinheiten der MSC 5 DUO Drehmaschine mit A2-5 Spindelnase, thermisch optimierter Lagerung und Riemenantrieb für konstantes Drehmoment im Bereich von 1.125 bis 4.500 U/min
Die thermisch optimierte Spindellagerung mit Präzisionslagern sorgt für höchste Rundlaufgenauigkeit - mit 4.500 U/min und 7,5 kW Spitzenleistung für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben.

Leistungsstarke Spindeln für vielfältige Anwendungen

Die Hauptspindeln der MSC 5 DUO wurden für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert:

  • Maximale Drehzahl von 4.500 U/min für dynamische Bearbeitungsprozesse
  • Spindelleistung von 5,5 kW im Dauerbetrieb bzw. 7,5 kW für bis zu 30 Minuten (optional: 7,5 kW/11 kW)
  • A2-5 Spindelnase für die Aufnahme verschiedener Spannmittel bis 210 mm (8 Zoll) Durchmesser
  • Konstantes Drehmoment im Drehzahlbereich von 1.125 bis 4.500 U/min für gleichbleibende Zerspanungsleistung

Ein intelligentes Kühlkonzept mit aktiver Temperaturüberwachung gewährleistet konstante Bearbeitungsbedingungen auch im Dauerbetrieb.

Präziser servogesteuerter Werkzeugrevolver der MSC 5 DUO mit BMT-Schnittstelle, der Bohrstangen bis 40 mm Durchmesser und Außendrehwerkzeuge mit 25 x 25 mm Schaft aufnehmen kann.
Hochdynamischer BMT-Werkzeugrevolver mit 8 (optional 12) Stationen für schnelle Werkzeugwechsel und maximale Prozessflexibilität

Hochdynamischer Werkzeugrevolver mit Servoantrieb

Zwei servogesteuerte Werkzeugrevolver bilden das Herzstück der MSC 5 DUO:

  • 8 Standardwerkzeug-Positionen (optional auf 12 erweiterbar)
  • BMT-Werkzeugschnittstelle für hohe Steifigkeit
  • Aufnahme von Bohrstangen bis 40 mm Durchmesser für die Innenbearbeitung
  • Werkzeuge mit 25 x 25 mm Schaft für die Außenbearbeitung
  • Hochdynamische Indexierung für kurze Werkzeugwechselzeiten
  • Hydraulische Klemmung für präzise Positionierung

Durchdachtes Kühlmittelkonzept für optimale Bearbeitungsergebnisse
Das Kühlschmierstoffmanagement wurde gezielt auf die Anforderungen der Serienfertigung ausgelegt:
1. Mehrere, gezielt ausgerichtete Kühlmitteldüsen für effektive Kühlung im Schnittbereich
2. Optimierte Spülwirkung für zuverlässige Spanabfuhr auch bei schwierigen Materialien
3. Gezielte Kühlmittelzufuhr für lange Werkzeugstandzeiten und hohe Oberflächenqualitäten.

Effizientes Portalladesystem für minimale Nebenzeiten

Integriertes 3-Achs-Gantry-Ladesystem

Das vollständig in die Maschinensteuerung integrierte 3-Achs-Gantry-Ladesystem übernimmt die automatische Be- und Entladung der Werkstücke:

  • Schnelle Lade-/Entladezeiten
  • Präziser Teiletransfer durch servomotorische Achsen
  • Integrierter Teilewender für die komplette Bearbeitung von zwei Seiten
  • Flexibel konfigurierbare Werkstückpaletten für unterschiedliche Werkstückgeometrien
  • Automatische Werkstückzuführung und -abführung für eine mannarme Fertigung

Kompaktes Stapel-Lagersystem

Das in die Maschine integrierte Stapelsystem (Stacker) für Roh- und Fertigteile spart wertvollen Platz und ermöglicht die Automatisierung ohne zusätzlichen Platzbedarf. Das flexible Palettensystem kann an unterschiedliche Werkstückdurchmesser angepasst werden.

Platzsparendes Stapelsystem der MSC 5 DUO mit flexiblem Palettensystem für unterschiedliche Werkstückgeometrien, das die automatisierte Zu- und Abführung der Werkstücke ohne zusätzlichen Platzbedarf gewährleistet.
Kompaktes Stapel-Lagersystem für Roh- und Fertigteile, das eine mannarme Fertigung mit langen Laufzeiten ermöglicht.

Einfache Wartung für minimale Stillstandzeiten

Bei der Konstruktion der MSC 5 DUO wurde besonderer Wert auf eine einfache Wartung gelegt:

  1. Gut zugängliche Servicekomponenten für schnelle Instandhaltung
  2. Ergonomischer Werkzeugwechsel von vorne
  3. Übersichtliche Störungsdiagnose der Steuerung für schnelle Fehlersuche
  4. Direkter Zugriff auf das Werkstückgreifersystem
  5. Große Arbeitsraumtür für den Werkzeugwechsel und das Umrüsten von Teilen

Diese durchdachten Details reduzieren die Stillstandzeiten für Wartungsarbeiten auf ein Minimum und tragen zur hohen Verfügbarkeit der Maschine bei.

MSC 5 DUO Drehmaschine mit großer Frontöffnung für einfachen Werkzeugwechsel, optimalen Zugang zu Spannmitteln und strategisch angeordneten Wartungspunkten, die Rüst- und Instandhaltungszeiten deutlich reduzieren.
Durchdachtes Zugänglichkeitskonzept der MSC 5 DUO mit großen Arbeitsraumtüren und ergonomisch positionierten Wartungspunkten für minimale Stillstandzeiten

Optimale Anwendungsgebiete für die MSC 5 DUO  

Die MSC 5 DUO eignet sich besonders für:

  • Automotive-Komponenten (Planetenräder, Kegelräder, Ritzel)
  • Hydraulische Teile (Hülsen, Flansche)
  • Pneumatische Komponenten
  • Medizintechnik
  • Allgemeine Drehteile in mittleren bis großen Serien

MSC 5 DUO – Teil der EMAG Classic Serie

Die MSC 5 DUO ist Teil der EMAG Classic Serie, die sich durch Klarheit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit auszeichnet und die ideale Einstiegslösung in die Welt von EMAG darstellt.

Merkmale der EMAG Classic Serie:

  1. Optimierte Grundmaschinen ausgestattet mit bewährten EMAG Technologien
  2. Weltweiter Service mit vollständigem Zugang zum weltweiten Servicenetz
  3. Fokus auf niedrige Investitionsbudgets bei maximaler Effizienz
  4. Reduzierte Auswahl an Optionen mit Fokus auf hochproduktives Weichdrehen
Mit EMAG erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine durchdachte Fertigungslösung, die exakt auf Ihre Anforderungen und Ihr Budget abgestimmt ist.

Vorteile MSC 5 DUO

  • Geringe Nebenzeiten durch automatisierte Be- und Entladung
  • Simultanbearbeitung an beiden Spindeln
  • Minimale Rüstzeiten durch durchdachtes Werkzeugkonzept
  • Hohe Bearbeitungsqualität für vielfältige Drehteile
  • Energieeffiziente Antriebe für niedrige Betriebskosten
  • Geringer Wartungsaufwand durch servicefreundliche Konstruktion
  • Turn-Key Lösungen für Ihre Fertigung

Technische Daten

Drehdurchmesser max.

120 / 240 mm

4,5 / 9,5 in

Maximale Drehlänge

85 / 145 mm

3,5 / 5,5 in

Verfahrweg X

130 mm

5 in

Drehdurchmesser max. mm
in
120 / 240
4,5 / 9,5
Maximale Drehlänge mm
in
85 / 145
3,5 / 5,5
Verfahrweg X mm
in
130
5
Verfahrweg Z mm
in
145
5,5
Eilganggeschwindigkeit X/Z m/min 24
Spindelflansch nach DIN 55026 A2-5
Hauptspindel: Drehzahl max. rpm 4.500
Spindelleistung (Dauerbetrieb) / (30 min) kW Standart 5.5 / 7.5
Spindelleistung (Dauerbetrieb) / (30 min) kW Optional 7.5 / 11
Revolver-Werkzeugplätze 2 x 8 (opt. 2 x 12)
Werkzeugschnittstelle BMT
CNC-Steuerung FANUC 0i-TF PLUS
Maschinengewicht, inkl. Standardausrüstung kg ~4.500
Maschinenabmessungen L x B x H mm
in
3.815 / 1.872 / 2.171
150 / 73,5 / 85,5

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