Customized VLC
VLC 200 GT
- Werkstück-Ø max.: 200 mm | 8 in
- Werkstücklänge max.: 100 mm | 4 in
- Futter-Ø max.: 210 mm | 8,5 in
Die VLC 200 GT – Hartbearbeitung von Futterteilen bis 200 mm Durchmesser
Die VLC 200 GT nutzt verschiedene Verfahrenskombinationen für die Hartbearbeitung von Futterteilen. Ob Schleifen, Schäldrehen oder Hartdrehen, dem Anwender stehen sämtliche Möglichkeiten zur Verfügung. Hierfür lässt sich der großzügige Arbeitsraum auf jede Anwendung optimal konfigurieren.
VLC 200 GT – jederzeit die optimale Bearbeitungstechnologie für kürzeste Taktzeiten
Das Dreh-/Schleifzentrum ist prädestiniert für die Bearbeitung von Getrieberädern. Hierzu wird die Maschine mit einem 12-fach-Drehrevolver, einer leistungsfähigen Außenschleifspindel
und einer Innenrundschleifspindel ausgestattet.
Dabei nutzt die VLC 200 GT unterschiedliche Bearbeitungstechnologien, um die Bearbeitungszeiten auf ein Minimum zu reduzieren. So werden z.B. alle durch Drehen prozesssicher herstellbaren Partien hart fertiggedreht und nur dort (nach dem Hart-Vordrehen) geschliffen, wo die Qualität und Prozesssicherheit dies erfordert.
Die Maschine arbeitet nach dem Pick-up-Prinzip und kann entweder über ein Shuttle oder Rundspeicher automatisiert werden.
Komplette Hartbearbeitung in einer Aufspannung
Für eine hohe Werkstückqualität und hohe Produktivität sorgt die Komplettbearbeitung auf einer Maschine und in einer Aufspannung. Da aus dem Hart-Vordrehen lediglich ein Restaufmaß von wenigen Mikrometern bleibt, muss beim anschließenden Schleifen nur wenig Material zerspant werden. So wird der Verschleiß der Schleifscheibe reduziert.
Hierdurch ergeben sich erhebliche Taktzeitvorteile, weil die Schleifscheibe seltener abgerichtet werden muss. Und da durch das Schleifen nur ein geringes Aufmaß zu zerspanen ist, kann die Schleifscheibenspezifikation gezielt auf die Endbearbeitungsqualität ausgelegt werden. So können z.B. auch prozesssicher Oberflächenwerte im Bereich Rz < 1,6 μm erreicht werden.
Für die Bearbeitung selbst stehen dem Anwender sämtliche zerspanenden Technologien von EMAG zur Verfügung: Innen- und Außenschleifspindeln, Schäldrehwerkzeuge, Blockstahlhalter oder der bewährte 12-fach-Werkzeugrevolver. Für jede Anwendung und jedes Werkstück lässt sich die optimale Verfahrenskombination auf der VLC 200 GT umsetzen.
Vorteile VLC 200 GT
- Modularer, kompakter Aufbau ermöglicht individuelle Lösungen für das Anfasen und Entgraten
- Minimaler Schleifscheibenverschleiß
- Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
- Einsatz von CBN-Schleifscheiben (Option): Produktivitätssteigerung durch CBN-Technologie.
- Alle Komponenten stammen aus der EMAG Gruppe – optimale Qualität und Verfügbarkeit garantiert!
- Taktzeitoptimierung durch Verfahrenskombination
- Kurze Nebenzeiten durch Pick-up-Automation
- Automatische Beladung sorgt für gleichbleibende Werkstückspannung und damit für optimale Ergebnisse
- Kompakter Aufbau
- Optimale Verkettungsmöglichkeiten mit anderen modularen Maschinen von EMAG
- Ideal für die Fertigung von Getriebekomponenten
Werkstücke
Für jedes Werkstück die richtige Fertigungslösung
Technologien
Komplexe Fertigungssysteme aus einer Hand dank einer hohen Bandbreite an Technologien
Durch die Kombination mehrerer Verfahren, wie beispielsweise Hartdrehen und Schleifen, auf einer Maschine lassen sich erhebliche…
Das Vertikaldrehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle. EMAG war einer der ersten Werkzeugmaschinenhersteller, der das Vertikaldrehen…
Technische Daten
Werkstück-Ø max.
200 mm
8 in
Werkstücklänge max.
100 mm
4 in
Futter-Ø max.
210 mm
8,5 in
Werkstück-Ø max. |
mm
in |
200
8 |
Werkstücklänge max. |
mm
in |
100
4 |
Futter-Ø max. |
mm
in |
210
8,5 |