Anwendungsgebiete im Laserschweißen

Das Laserschweißen ermöglicht kompakte und gewichtsoptimierte Bauteile

Moderne Fahrzeuge sind ohne Laserschweißen nicht mehr vorstellbar. Die EMAG ELC Laserschweißmaschinen sind kompakte Laserwerkzeugmaschinen, die auf Basis standardisierter Plattformen und Modulen zu bauteil-, kunden- und projektspezifischen Fertigungssystemen für das Laserschweißen konfiguriert werden. Die EMAG ELC Produktionslaserschweißanlagen sind kompromisslos für das Produktionslaserschweißen von hochwertigen Bauteilen entwickelt und optimiert.

Neue Werkstückgeometrien durch Laserschweißen

Die Flexibilität des Prozesses Laserschweißen erlaubt neue Konstruktionen; so ist z.B. das Fügen und Produktionslaserschweißen von Gusswerkstoffen mit Einsatzstählen problemlos möglich. Die hohe Prozessgeschwindigkeit und die exakte Reproduzierbarkeit machen das Laserschweißen zum idealen Prozess für die Serienfertigung von Präzisionsbauteilen im Antriebsstrang und Fahrwerksbereich moderner Fahrzeuge.

Das Laserschweißen ist im Getriebebau nicht mehr wegzudenken

Im Getriebebau ist das Laserschweißen als High-Tech-Fertigungsverfahren mittlerweile nicht mehr wegzudenken. So ist beispielsweise das Verbinden von Schaltrad und Kupplungskörper mittels Laserschweißen die Basis für kompaktere und leistungsfähigere Schaltgetriebe. Die modernen Laserstrahlquellen in Verbindung mit optimierter Spanntechnik ermöglichen das verzugsarme Schweißen und sind damit die Voraussetzung für geräuscharme und leicht zu schaltende Getriebe. Konkret werden mit der EMAG LaserCell unter anderem der Kupplungskörper auf das Schaltrad gepresst und miteinander verschweißt.

Das Laserschweißen – wie man es bei EMAG versteht – ist ein komplettes wirtschaftliches Fertigungssystem, bei dem die Schlüsseltechnologien im Automatisieren, dem Spannen, dem Verpressen und dem Laserschweißen bestehen. Dies ermöglicht, dass das Verfahren Laserschweißen effizient, hochproduktiv und präzise ist.