倒立式车削技术
倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。 所称的立车或者说是倒立式上下料车床主要用于大批量及高质量制造圆形金属工件的领域。 埃马克的第一台并且是世界上最著名立车系列是 VSC 系列。 一开始作为用于倒立式车削的机床，迅速发展成为多功能生产中心。
倒立式车削是一种用于加工圆形工件的高效加工工艺。
在倒立式车削（在倒立式上下料车床上）发展初期，专家提出以下问题： 当车床的主轴能像活动的上下料臂一样拾取工件并在加工后重新放下，即使在加工期间也能应用所有运动过程时，用户将会具有何等优势？ 答案十分显而易见。 事实上，在每次应用过程中可以节省大量的时间，因为不同的工序合并成为一个持续的、紧凑的流程。 重要之处还在于立车有一个特殊的核心部件：带上下料主轴的高架滑台。 它支承着套筒和集成的工作主轴，还执行 X、Y 和 Z 轴方向的运动。 VSC 系列的其它优势： 极强的刚性、高速进给、短行程和一体化的冷却系统，充分保证了精度、生产效率水平和短暂的非生产时间。
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倒立式上下料车床加工过程
主轴和工件一起执行所有需要的运动。从拾取、加工直到下料的行程是快速进行的。 刀具牢固安装在工件下方。 在整个倒立式车削过程（加工）期间它不作任何移动。
倒立式车削在实际使用中的众多成功案例
埃马克立车具有倒立式、高度稳定的结构，在实际使用过程中极具优势。 在齿轮箱齿轮、链轮、滑动套筒、CVT 齿轮箱零件、万向节销、连杆、摇杆臂、轴承环或活塞环的生产上，刀具位置在工件的下方，这是第一个决定性的优势。 这种布局可使切屑最有效地下落，并且也大大简化了干式车削工序。
稳定性 - 倒立式车削的另一个优势
埃马克立车所有组件均采用稳定且免振动设计。 例如由由高级矿物料浇铸而成的机床床身以及牢固集成在床身的刀具系统（刀塔）。
工件
为每一种工件提供合适的加工方案
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保持架
使用 VTC 系列 4 轴车床可自动化加工保持架。只需一次装夹，便可实现保持架的外部车削和窗口铣削。VTC 100-4 立式车床可通过集成的工件输送系统自行上料。由此便可以确保实现高效生产。
方位驱动装置
风电行业正在持续不断地蓬勃发展。全球各地都在大力投资于可再生能源项目建设，而风力发电机在此则发挥着越来越重要的作用。因此，对于风力发电机驱动系统的需求也在不断增加。在这个领域内，埃马克也凭借各种不同的生产解决方案在市场上占据一席之地。此处的重点是生产用于回转机舱的方位驱动装置以及用于调整单个转子角度的变桨驱动装置。
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锥齿轮
埃马克的 VL 1 TWIN 非常适合锥齿轮的车削和钻孔加工。这款倒立式车床有两条上下料主轴，可同时加工两个直径不超过 75 毫米的锥齿轮。机床的加工速度快、场地需求小，因此可降低单件成本。此外，可通过机械手单元和回转工作台轻松上料，并将节拍时间缩短到 4.5 秒。
制动盘
凸轮
分配器法兰
齿轮
使用 VL 平台的机床加工齿轮，四个关键操作依次进行： 齿轮一面 ( OP 10 ) 的车削和另一面 ( OP 20 ) 的车削分别在 VL 2 上进行，然后在 VLC 200 H上用滚刀进行齿轮滚齿加工（OP 30），而零件最后的倒棱在 VLC 100 C ( OP 40 ) 上进行。…
齿轮轴
传动轴（电动自行车）
轴类件加工属于埃马克的核心竞争力。我们提供的用于轴类件生产的特殊 4 轴机床是高精度、高效率加工传动轴的理想选择。车削、硬车、滚齿、磨削——埃马克可以提供传动轴的完整工艺链。
- 车削
机床：VT 2 / VTC 100
- 滚齿
机床：HLC 150 H
- 硬精加工（硬车/磨削）
机床：VTC 100 GT
- ECM 电解加工齿形出口处
机床：CI…
传动齿轮（电动自行车）
无论是塑料还是金属材质，埃马克解决方案可以制造各种类型的传动齿轮。埃马克所掌握的工艺技术范围十分广泛，因此可提供从毛坯件到成品件的完整工艺链。
- 车削
机床：VL 1 TWIN / VL 3 DUO
- 滚齿
机床：HLC 150 H
- 内径磨削
机床：VLC 200 GT
制动总泵
活塞
活塞加工是发动机制造领域要求最为严苛的程序之一。埃马克为此提供了用于完整加工的整个工艺链。特别是在外轮廓加工时要求公差非常小。在灵活性方面挑战也日益增加。因此，现今在对活塞进行外轮廓加工的机床上，必须能够加工各种各样的活塞类型。然而这不仅仅是指活塞的大小和结构形式。铝、钢和淬火钢等不同材料也必须能够使用该机床进行加工。
Planetary Gears
滚轧环
滚轧环属于精密部件，它对线缆的生产质量有着很大的影响。埃马克公司成功研发出一种工艺，能在极短时间内加工出高品质的滚轧环。
在大多数情况下，滚轧环只能在传统磨床上进行小批量手工生产。由于对滚轧环的精确度要求非常高，因此它的加工过程也格外复杂。滚轧环主要采用硬金属制成。为了获得所需的精度和表面质量，通常需要进行一道磨削加工。因此，每一个滚轧环的完整加工时间往往超过数小时。埃马克公司的研发人员致力于缩…
转子（电动自行车）
转子轴是电动机的核心部件，埃马克已针对这个重要部件研发出多种解决方案。从车削到制齿，再到使用 ECM 技术进行齿轮硬加工，埃马克可提供多种工艺技术，高效率、高精度地制造转子轴。
- 车削转子轴
机床：VT 2 / VTC 100
- 硬精加工（硬车/磨削）
机床：VTC 100 GT
Rotor shaft (electric motor)
链轮（生产系统）
通过VL系列倒立式车床和一台 VL 4 H 立式滚齿机，埃马克可提供链轮全套加工的最佳生产解决方案。
机床还配备了TrackMotion自动化工件输送系统，通过该自动化系统在机床间便捷地传输工件——包括翻转链轮或将链轮放置在堆垛机托盘上。
转向机构主动齿轮
动力转向系统是现在每一辆汽车的标配。因此将方向盘的运动传递到转向机构的转向齿轮的需求量非常巨大。这对于 KOEPFER 滚齿机 160 来说是小事一件，它是专门为制造转向齿轮而设计的。该机床装配有最新一代的 8…
三通离合器
载重汽车制动鼓
埃马克以其紧凑型制造解决方案而闻名。这主要归功于埃马克机床极高的自动化程度和上下料机床的立式结构。在设计载重汽车制动鼓生产线时，埃马克也应用到上述设计理念，并最终设计出一套只需要三道工序就能完成整个加工过程的解决方案。
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机床 满足您的要求
(22) 款机床已找到
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生产线
埃马克公司的完整制造线和自动化系统
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TrackMotion
在 TrackMotion 系统中，一个被称为 TransLift （桁架机械手）的装置可在机床间的轨道系统（“Track”）上运行。TransLift 负责抓取不同高度的零件并对工件进行定位及翻转。机床可通过 TrackMotion 十分方便地相互联接。而且，TrackMotion 自动化系统也十分迅速。
