多主轴自动上下料车床

VL 3 DUO

  • 工件最大直径: 150 mm | 6 in
  • 工件最大长度: 110 mm | 4.5 in
  • 最大卡盘直径: 210 mm | 8.5 in

模块化多主轴机床,具有用于立式数控车削的两个加工区

在 VL 产品系列已取得巨大成功的基础之上,埃马克的模块化多主轴车床 VL 3 DUO 为其产品范围锦上添花,该双主轴机床解决方案完美适用于直径达 150 mm 的盘类件的高效生产。

VL 3 DUO——用于高效生产盘类件的双主轴车床。

多主轴车床 VL 3 DUO 集近年来的工艺技术创新研究成果于一身,包括上下料工件输送系统、TrackMotion 自动化系统以及机床的模块化基本结构,并将其组合成为高效的生产系统,从而能在小空间内达到高生产力。

同其他模块化机床一样,VL 3 DUO 的每个加工区中也配备有独立的工件临时存储器和上下料主轴。
镜像排布的加工区分别装有独立的工作主轴,其功率和扭矩分别可达 17.9 kW 和 144 Nm,充足的功率可保障快速且精准的切削。此外,每个加工区都配备有 12 刀位刀塔,刀塔上除了车刀外还可装配动力刀具。

TrackMotion——生产流程中的新型工件管理系统

VL 3 DUO 多主轴车床可选装埃马克的 TrackMotion 自动化系统。工件输送系统由三个核心部分构成,包括 Track(即轨道)、在轨道上运行的传输举升装置 以及毛坯件存储器。整个系统极为紧凑,且直接安装于 VL 3 DUO 的工作区后方。在 TrackMotion 轨道输送系统中,每种部件一直是关注的焦点。在每个传送过程中都只会有一个部件运动,这对于部件管理有着决定性的优势。传输举升装置(包括 Z 轴)具有高度的灵活性,因此在非常小的空间内使用堆垛托盘用于存放毛坯件和成品件。另外,TransLift 也可用作两个加工工序之间的翻转器。由此,TrackMotion 自动化系统可提供在 VL 3 DUO 上进行完整生产的一切所需:可容纳多达 400 个工件的工件存储器以及各个加工工站之间的灵活的工件传送。

VL 3 DUO 多主轴车床的独特优势:

  • 专用于 OP 10 和 OP 20 的两个独立的加工区。每个加工区均配备高效的上下料主轴和 12 刀位刀塔。
  • TrackMotion 自动化系统不仅可用于工件存储器和加工区之间的工件传送,同时也可用于翻转 OP 10 和 OP 20 之间工件。
  • 紧凑型结构保证在小空间内达到高生产力。尽管如此,两个加工区仍畅通可达,换装时间短。

优势 VL 3 DUO

  • 多主轴车床的结构十分紧凑
  • 非常适合大批量生产
  • OP 10 和 OP 20 在一台多主轴车床上完成
  • 12 刀位刀塔
  • 可方便地与其他埃马克机床组合成生产线
  • 与 TrackMotion 自动化系统完全兼容
  • 完美适用于传动部件生产

工件

为每一种工件提供合适的加工方案

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削(也称作倒立式上下料车削)时,工作主轴既承担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。…

更多信息

生产线

埃马克公司的完整制造线和自动化系统

技术数据

工件最大直径

150 mm

6 in

工件最大长度

110 mm

4.5 in

最大卡盘直径

210 mm

8.5 in

工件最大直径 mm
in
150
6
工件最大长度 mm
in
110
4.5
最大卡盘直径 mm
in
210
8.5
X轴行程 mm
in
505
20
Y轴行程(备选) mm
in
± 30
± 1
Z轴行程 mm
in
250
10
额定功率 40 / 100 % ED kW (hp) 17.9 / 15.5 (24/21)
扭矩 40 / 100 % ED Nm
ft-lb
144 / 98
106 / 72.5
最大转速 1/min 5,000

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