VL 模块化
VL 8
- 工件最大直径: 400 mm | 15.5 in
- 工件最大长度: 300 mm | 12 in
- 最大卡盘直径: 500 mm | 19.5 in
高水平的数控车削 – VL 8 系列车床
EMAG VL 8 倒立式上下料车床集 VL 系列机床的所有优点于一身,专为大型工件而设计:在一个完整的生产流程中可以完成不同的车削和铣削工序。集成的自动化系统保证了所需的速度;同时倒立式结构确保了工艺可靠性,因为在数控车削过程中产生的落屑流不会造成任何堆积。
数控车削用于加工最大直径 400 mm 的盘类零件
VL 8 车床采用了由MINERALIT®高级矿物料浇铸而成的机床床身,减振性能极其出色,从而大大提高了工件的表面质量,并延长了刀具寿命。对于直径500 mm的卡盘,上下料主轴可以抓取直径最大 400 mm的工件。
-通过上下料主轴实现自动化-
车床 的上下料主轴从侧面输送带抓取工件并输送至加工区域 – 此短行程确保了较短的屑对屑时间。此加工工艺可以极其灵活地使用各种刀具。另外,两台车床和一个翻转单元可以组合成一个灵活的生产单元 - 在一个流程中完全加工工件的一面和另一面(例如数控车削)。并且:通过集成到刀塔中的Y轴也可以加工非常复杂 的“偏心”几何形状工件。
-同时确保精度-
车床的其他细节尤其确保了切削加工时的高精度。以主轴为例:短的轴承间 距、串联-O-串联布置的精密推力轴 承和主轴末端带长度补偿的支承轴承导致保证特别刚性的结构,这是微米精度车削工序的重要先决条件。此外,也可以在流程中集成检测过程以进一步确保精度:测量探头安装在车床的加工区域之外,检测还处于夹紧状态的工件。任何需要修正的数据被直接送入 CNC 控制系统并在生产流程中依次调整。通过这种方式,车床即使是在自动运行模式下也能始终确保不变的高精度。
优势 VL 8
- 占地面积小(Chaku-Chaku 生产线或紧凑性排布) = 空间成本低,机床布局的更多可能性
- 通过中心传送带和转换器/回转器可轻松实现互联 = 面向未来的柔性化、更低的自动化成本、更短的换装时间
- 集成式自动化系统 = 无附加成 本(接口等)
- 行程短,换装迅速 = 辅助时间得以优化
- 零件通用策略,标准化备件存储 = 降低维护成本
- 操作简便(极易接近加工区)= 调试更加迅速
- 高能效 = 能源成本更低
工件
为每一种工件提供合适的加工方案
生产线
埃马克公司的完整制造线和自动化系统
数字化
数字化@埃马克 - 未来是连接的
Industry 4.0
技术数据
工件最大直径
400 mm
15.5 in
工件最大长度
300 mm
12 in
最大卡盘直径
500 mm
19.5 in
工件最大直径 |
mm
in |
400
15.5 |
工件最大长度 |
mm
in |
300
12 |
最大卡盘直径 |
mm
in |
500
19.5 |
最大回转直径 |
mm
in |
520
20.5 |
X轴行程 |
mm
in |
1,110
43.5 |