自动上下料车削中心 VLC 300 用于盘类件的先进制造

VLC 300 自动上下料车削中心可针对广泛用途进行配置。尤其是在加工大型工件时，这款机床更是独具优势。在生产大型盘类件时，它能够达到极高的生产率和精确度。

VLC 300—不仅用于车削的自动上下料车削中心。

VLC 300 为直径至 300 mm 的大型工件而设计。自动上下料车削中心可灵活组合使用不同的生产工艺。立式车削中心结构极为紧凑，形式为主轴和轴的高效驱动装置可随时保证所需的有效功率。上下料主轴这一集成式工件输送系统解决方案是装备高度灵活性和强大工作主轴的完美补充，其使 VLC 300 成为高生产力的生产车床。

由 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的机床床身可实现低振动加工，同时保证较长的刀具使用寿命和极高的加工质量。机床床身正面有通过十字滑台固定的主轴，并可执行 X 轴和 Z 轴的动态运动。刀塔中的 Y 轴为选项。

VLC 300 非常适用于生产线生产，由于工件输送系统组件选择众多而可完美联接。

盘类件的加工 = 统一的机床配置
占地面积小（Chaku-Chaku 巡回式或生产线式排列）= 较低的占地成本，多种机床布置可能性
通过中央进料/出料输送带和翻转器实现简单联接 = 提高灵活性，降低自动化成本，减少准备时间
集成的工件输送系统 = 无额外费用（接口等）
由于行程短，故非生产时间极短 = 优化非生产时间
通用件策略，备件库存 = 生命周期成本低
易于操作（便于进入加工区）= 快速装配、操作安全、可安装在狭窄加工区内
高能源效能 = 低能源成本

优势 VLC 300

盘类件的加工 = 统一的机床配置
占地面积小（Chaku-Chaku 巡回式或生产线式排列）= 较低的占地成本，多种机床布置可能性
通过中央进料/出料输送带和翻转器实现简单联接 = 提高灵活性，降低自动化成本，减少准备时间
集成的工件输送系统 = 无额外费用（接口等）
由于行程短，故非生产时间极短 = 优化非生产时间
通用件策略，备件库存 = 生命周期成本低
易于操作（便于进入加工区）= 快速装配、操作安全、可安装在狭窄加工区内
高能源效能 = 低能源成本

工艺

复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术

倒立式车削

倒立式车削是一种金属切削制造工艺。埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。…

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生产线

埃马克公司的完整制造线和自动化系统

Bin Picking Automation

Bin picking, or "reaching into the box,” is a technology in which a robotic arm uses a 3D sensor system (3D camera, scanner, ...) to remove workpieces in a chaotic position from a mesh box or similar.…

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TrackMotion

在 TrackMotion 系统中，一个被称为 TransLift （桁架机械手）的装置可在机床间的轨道系统（“Track”）上运行。TransLift 负责抓取不同高度的零件并对工件进行定位及翻转。机床可通过 TrackMotion 十分方便地相互联接。而且，TrackMotion 自动化系统也十分迅速。

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