强力刮齿机 VSC 400 PS：将刮削和车削完美联合在一起

快速、精确、易于操作：通过 VSC 400 PS 机床，可以使刮削成为内齿和外齿加工的一种高效工艺。

强力刮齿机 VSC 400 PS

这可以通过一种高性能的刀具设计实现：VSC 400 PS 的两个主轴上可以容纳最多四种不同的刮削刀具。另外还有多达六个车刀。在此基础上，工件只需要一次装夹就可以实现多种组合工艺：

第 1 种方式：快速更换完成粗加工（使用可转位刀片）和精加工（使用硬金属刀具）。

第 2 种方式：使用四种刀具可以加工最多四种不同的外齿和内齿。

第 3 种方式：粗车削和刮削组合使用，可以确保较高的速度和径跳精度。

简单的操作可确保刮削时的生产率

此外，强力刮齿机直观的用户界面也非常重要，借助这个用户界面可以大大简化操作人员的工作。他只需要输入部件所需的制齿参数值、刀具数据表中的参数值以及切削参数。其他工作全部由机床完成。机床可以自行计算刮削过程的整个加工程序。

埃马克强力刮齿机凭借超高的质量脱颖而出

另外，主轴和铣削主轴中的直接驱动能确保各轴在刮削过程中完美同步运行。B 轴的设计非常刚性，因此，刮削过程中刀具的迎角，即轴交叉角，也可以在较大的范围内变化。这里的典型值在 15 到 25 度之间，但埃马克实际上已经实现大约 45 度角的刮削过程。

Power skiving fast and controlled - VSC 400 PS from EMAG

Machining area of the VSC 400 PS skiving machine

优势 VSC 400 PS

多达四把刮削刀具和六把车刀，可实现多种多样的组合工艺
在一次装夹中完成多个过程，可提高部件质量（位置公差）
可在同一次装夹中去毛刺
刚性（高性能）B 轴，可实现可变的轴交叉角
Z 轴中的静压导轨能提供最高的减振性能
封闭的动力流，确保工件达到极高的精度

工艺

复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术

刮齿

通过刮齿可高效加工盘类件和齿轮，并在加工内齿时是拉削和滚动插齿的替代方法。高性能工艺的显著特征是其高切削速度。

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生产线

埃马克公司的完整制造线和自动化系统

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TrackMotion

在 TrackMotion 系统中，一个被称为 TransLift （桁架机械手）的装置可在机床间的轨道系统（“Track”）上运行。TransLift 负责抓取不同高度的零件并对工件进行定位及翻转。机床可通过 TrackMotion 十分方便地相互联接。而且，TrackMotion 自动化系统也十分迅速。

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