连续展成磨齿机

G 400

  • 展成磨模数: 0.5 / 8
  • 成形磨模数: 0.7 / 12
  • 工件最大直径: 400 mm | 15.5 in

展成和成形磨齿机 G 400

G 400 磨齿机代表着灵活性:作为齿轮磨床,它既可用于高效、高质量的大中型砂轮和轴批量生产,也可作为成形磨床用于单个零件的生产,而且加工周期极短。

齿轮磨床 G 400:可以通过展成磨和成形磨两种方式来加工工件,加工周期短

用于精密加工齿轮零件的 G 400 展成和成形磨齿机的工作区
G 400 的工作区展示了带有直接驱动工件工作台的成形磨齿机的先进技术。

G 400 - 满足齿轮传动要求的最高精度

高效、精准的展成和成形磨削技术

G 400 是一台现代化的齿轮和成形磨齿机,专门用于加工齿轮和轴类工件。它集高精度、高效率和灵活性于一身。该磨床可加工直径达 400 毫米的工件,为广泛的工业应用提供了创新的解决方案。 

G 400 展成和成形磨齿机是一种普遍适用的机床,尤其适用于齿轮切削公司、齿轮制造、供应商行业,也适用于卡车、农业和建筑机械 行业以及其他需要一流表面光洁度和尺寸精度的行业。 

最高精度的展成和成形磨削

G 400 具有良好的易用性和设置能力。从成形磨削到展成磨削的转换可以在很短的时间内完成,这对需要大量批产化的公司很有吸引力。此外,还可以使用多种技术,从精磨和抛光磨削到生产降噪齿形的特殊技术。软件中的可视化功能还能让机床操作员轻松生产出低交错齿形,从而大大缩短了设置时间,并突出了机床的易操作性。  

G 400 的多种应用

G 400 展成和成行磨齿机既适用于批量生产,也适用于样件打样。其模块化设计可满足个性化需求。从齿轮展成磨削到齿轮和轴的加工,G 400 磨床为不同的磨削技术提供了最大的灵活性。  

优势 G 400

  • 最大工件直径:最大 400 毫米
  • 模数范围:0.5- 8 毫米,在展成磨削过程中,使齿轮磨削加工时间最短
  • 模数范围:0.7-12 毫米,在成形磨削过程中实现最大的加工灵活性
  • L 形机器门,可使用桁架装载
  • 人机界面对话程序,为各种加工要求提供清晰的输入信息
  • 热稳定性和机械稳定性:在展成和成形磨削加工中保证完美的表面质量
  • 安调时间短:快速更换工具和直观操作可实现最高生产率。
  • 在一台机床上完成展成和成形磨削,包括精磨和抛光,以及生产低噪音齿形的特殊技术
  • 使用机器人自动装载
  • 带有可视化功能的 Twist-Control 软件,便于在对话程序中输入联锁信息 

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

During the machining of the tooth flanks of shafts and gears by means of generating grinding or gear grinding, it is important to achieve…

更多信息

Profile grinding of gears and long, slim and toothed components is performed discontinuously, i.e., tooth gap by tooth gap, is completed one after the…

更多信息

技术数据

展成磨模数

0.5 / 8

成形磨模数

0.7 / 12

工件最大直径

400 mm

15.5 in

展成磨模数 0.5 / 8
成形磨模数 0.7 / 12
工件最大直径 mm
in
400
15.5
工件最大长度 mm
in
750
29.5
Max. toothed length mm
in
380
15
摆动角度 mm
in
± 45
± 2
砂轮直径 mm
in
300 / 220
12 / 8.5
砂轮宽度,最大 mm
in
160
6.5
砂轮主轴转速,最 m/s 80
修整轮直径 mm
in
123
5
控制系统 Siemens Sinumerik ONE

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