电化学 / 精密 电化学加工机床
PO 900 BF
- Component diameter, max.: 900 mm | 35.5 in
- 工件最大重量: 300 kg | 661.5 lb
- Generator capacity: A (DC) 2 x 2.500 – 5.000
PO 900 BF 设备上的整体叶盘加工
EMAG ECM 公司拥有两种机床型号，可以满足发动机制造领域中的各种加工任务：
较小型号的 PO 100 SF 用于加工单个涡轮叶轮，较大型号的 PO 900 BF 用于加工整套整体叶盘。两者的区别在于加工区域的大小、占用空间、脉冲发生器功率、加工轴数量，两者都可以采用精密 PECM 技术以及埃马克大功率组件。用户还可从这两款机床上所采用的 Mineralit 聚合物混凝土床身、智能软硬件接口、高效自动化解决方案等埃马克公司核心创新技术中收益无穷。
从单个涡轮叶轮到整套整体叶盘的加工
PECM - 材料去除柔和且过程快速
只要涉及到高强度材料加工，ECM 工艺是必选方法。EMAG ECM 公司的专家们还有针对性地进一步开发和完善了该方法，形成了精密电化学加工（PECM）技术。加工时，工件成为正极，而刀具成为负极。
电解液在正负极之间流动，使用 PECM 方法过程中， 工件与刀 具之间有一个非常狭窄的缝隙供电解液流经，且通过机械振荡运动来优化电解液的供给。所有这些因素可保证精确去除材料。从而产生轮廓、通道、槽、精密精度以及最终表面质量。
优势 PO 900 BF
- 用聚合物混凝土 MINERALIT® 浇铸而成的床身
- 配备了无间隙精密驱动器的振荡器
- 具有叶轮固定支座和 Z、Y、B 及 C 轴的十字滑台
- 液压零点夹紧系统
- 机床控制系统西门子 SINUMERIK 840D sl
工件
为每一种工件提供合适的加工方案
整体叶盘
发动机内部的部件需要承受极大的作用力，因此必须采用硬质材料制造。例如整体叶盘 (Blade Integrated Disk) 便常常采用镍基合金制成。在加工这类整体叶盘时，传统的切削方法成本一直居高不下，因为随着材料硬度的提高，切削所用刀具的寿命也会随之缩短，再加上这类切削刀具本身也价格不菲，最终导致单件的加工成本上涨。埃马克公司的精密电解技术及其 PECM 机床可为您提供一种新颖经济的解决方案。
空心轴（电动自行车）
为减轻重量，多年来一直使用空心轴作为曲柄系统的轴。
但是，工件的特殊结构为传统切削加工带来重大挑战。一方面，经过淬火的工件会导致刀具成本上升；另一方面，空心轴的薄壁结构会导致变形。
如果采用 ECM 电解加工技术，那么上述两个问题根本都不会出现。无论是钻孔或是外齿，都可以使用 ECM 技术在已淬火状态下进行加工——无毛刺且工件不会变形，也不需要进行后续加工。
ECM 加工过程详细说明：
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技术数据
Component diameter, max.
900 mm
35.5 in
工件最大重量
300 kg
661.5 lb
Generator capacity
2 x 2.500 – 5.000 A (DC)
| Component diameter, max. |
mm
in |
900
35.5 |
| 工件最大重量 |
kg
lb |
300
661.5 |
