使用 ECM 技术加工空心轴（曲柄系统）
为减轻重量，多年来一直使用空心轴作为曲柄系统的轴。
但是，工件的特殊结构为传统切削加工带来重大挑战。一方面，经过淬火的工件会导致刀具成本上升；另一方面，空心轴的薄壁结构会导致变形。
如果采用 ECM 电解加工技术，那么上述两个问题根本都不会出现。无论是钻孔或是外齿，都可以使用 ECM 技术在已淬火状态下进行加工——无毛刺且工件不会变形，也不需要进行后续加工。
ECM 加工过程详细说明：
1. ECM 去毛刺
- 定义的边角圆度
- 在一个过程步骤中多次去毛刺
- 可重复性（质量稳定）
2.ECM 钻孔
- 绝对无毛刺
- 在一个过程步骤中进行钻孔和磨圆
- 可重复性（质量稳定）
3.ECM“拉削”
- 无应力“拉削”
- 低成本加工（刀具成本）
- 在一个过程步骤中进行软和硬“拉削”
- 可重复性（质量稳定）
工艺
复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术
ECM，即电化学加工，是一个广义概念，是所有的电化学加工技术的总称。 采用电化学法加工零件时，零件在电解液中被溶解，从而达到加工目的。 如今，电化学加工法已被广泛应用在航空航天、汽车制造、精密医疗仪器制造、显微技术和能源技术领域。…
去毛刺和电化学去毛刺
在切削加工领域，去毛刺并不是什么核心工艺，相反长久以来去毛刺一直被很多人视作是一件无法避免的麻烦事。因此许多用户或机床制造商在安排整个生产工艺时，虽然非常注重切削工艺的合理安排及优化，但对去毛刺却是一开始就掉以轻心，不做统筹安排。
电解钻孔加工：高难度加工
在许多应用领域，钻孔切削无疑是快速而有效的加工手段。但如果由于工件的材料太硬，铣刀负荷太大；或工件形状复杂，又有空腔，很难进行铣削加工时，又该怎么办呢？– 在这种棘手场合，电解钻孔加工便有了用武之地，提供了巨大的经济有效加工的可能性。
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