采用两次装夹方式生产差速器行星齿轮

使用 VL 系列立式车床可实现差速器行星齿轮的精密生产

差速器行星齿轮为锥差的组成部分。此类工件对生产提出了特殊的要求，因为行星齿轮的齿至齿轮中心呈锥形走向。差速器行星齿轮采用两次装夹的方式在 VL 系列机床上进行生产。此时需使用 VL 2 或 VL 4 机床。零件直径决定具体使用哪种机床：

VL 2 机床用于加工直径至 100 mm 的工件，VL 4 机床加工直径至 200 mm 的工件。

在 VL 机床上可使用 L 型和 U 型工件输送料道。这样，OP 10 便可以设计为采用 U 型工件输送料道。该工件输送料道的工件存储量较大，同时可设计为在加工区后运行。由此，工件可在 VL 机床后通过翻转器取下并放置在 VL 机床（OP 20）的 L 型工件输送料道上进行运输。这种设计可形成明确的工件流，并因此可采用两次装夹方式实现差速器行星齿轮的高效率加工。

采用两道工序生产差速器行星齿轮:

• 在 OP 10 中，执行正面、圆度和内加工。 
• 在 OP 20 中，执行滚齿和外径车削。用于差速器行星齿轮加工的机床： 
• VL 2 / VL 4

工件输送系统：

• L 型工件输送料道
• 生产线末端或始端使用 U 型工件输送料道
• 翻转单元

特点：

• 自动化生产
• 机床之间的运输工作由翻转单元完成
• 生产线始端配备栅格箱，可简单方便地完成毛坯件进料
• U 型工件输送系统可提供大容量部件缓冲装置