埃马克魏斯 W 11 数控圆磨床：快速连续执行各种磨削任务

最初的情况既熟悉又具有挑战性：许多工业用户使用最终外圆磨削工艺加工轴和其他旋转对称部件。磨削后的表面在μ范围内显示出卓越的精度和质量。然而，小批量加工或打样加工就成了一项特殊的任务，因为每台机床的调试时间相对较长--当然，还必须避免出现任何误差。有鉴于此，埃马克魏斯公司的 W 11 CNC 是一种特殊的解决方案：由 CNC 支持的外圆内圆磨床，但也可以手动操作，或在操作时灵活配备不同的砂轮 - 例如，从侧面用一个砂轮进行简单加工，用两个外圆砂轮进行平行加工，或将内圆砂轮和外圆砂轮结合使用（以及许多其他变体）。对磨盘的类型也几乎没有任何限制 - 直径 400 或 500 毫米，宽度 10 至 120 毫米均可。

直观的操作方便了流程

上述灵活性是由一整套措施保证的。例如，控制系统的基本版本已经包含了所有常见的磨削循环。操作员可通过简单易懂的对话界面调用它们，并通过字段输入所需的尺寸数据。此外，自动修整、多直径磨削、保存磨削顺序、轮廓修整和路径模式下的锥形磨削都可以通过 CNC 控制系统轻松实现。尽管下面的情况也可以做到，任何想实施手动操作的工艺人员，随时都可以绕过数控控制这么做，在任何情况下，机床的易操作性都为操作员的工作提供了便利。

与此同时，W 11 CNC 的工件头架、尾架和磨削头架周围的机电一体化细节也为执行快速换型过程加分不少：

• 例如，主轴座（带 MK4、MK5 或 MK6 适配器）配有精密轴承，转速可在每分钟 1 转至 650 转之间无级调节，甚至还可选配每分钟 2000 转的转速。
• 尾座（MK4）可通过脚踏开关进行手动和气动操作。行程为 45 毫米的轴套夹具可在重量不超过 250 千克的顶尖之间装载工件，但机床也可配备行程达 300 毫米的数控尾座，最大工件重量可达 350 千克。手动气缸校正也是选项之一。
• 直接驱动 B 扭矩轴也是标准配置（对灵活性非常重要），用于无级旋转和定位磨头，分辨率仅为 0.0001 毫米。
• 最后但不限于此，可选配基于 Marposs 测量控制的过程中测量功能。

换型过程仅需五分钟

各种实际案例表明，高科技设备与直观控制的结合能够实现怎样的效果，因为机器已经被使用过很多次了。例如，埃马克魏斯公司的专家估计，许多更换工序只需五分钟。例如，在生产需要更换多个部件的零件系列时，这一数值可在一个班次或一个星期内节省大量时间，而且始终以公差仅为 0.001 毫米的高尺寸精度为背景。此外，用户还拥有一个面向未来的解决方案，可以处理各种任务。

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