PI 800–模块化 PECM机床： 使用电解工艺高效完成复杂的加工任务

总部位于德国施韦比施哈尔 (Schwäbisch Hall) 附近盖尔多夫 (Gaildorf) 的EMAG ECM公司所提供的PECM设备已广泛应用于例如汽车制造、航空航天、医疗技术或能源工业领域。现在，专家们凭借全新研发的PI系列机床实现了决定性的技术进步，从而能满足更多客户的要求。在一个机床床身上集成电源技术、电解液管理系统以及新型的模块化刀具系统。包括过滤装置在内的PI机床占地面积仅大约5.5平方米。这台机床占地面积小，并且可使用叉车进行运输，因此成为适合各种ECM应用的全新通用机床。为降低成本，这款机床还采用已广泛应用于埃马克萨拉赫模块化解决方案的标准化设计原理。将PI机床全新并且适合批量生产的浸渍模块安装在技术成熟的现有C系列机床标准平台上，可缩短供货时间并在不减少功能性的情况下降低成本，从而减轻生产中的成本压力。“我们的许多用户早就期盼着这一天，”EMAG ECM公司技术销售部门的Daniel Plattner解释说，“刀具模块也实现了标准化，从而能达到出色的性价比。同时，我们在设计制造机床时，还着重注意确保加工模块达到最高的刚性。这样，ECM工艺才能绝对精确、高效和可靠地运行。”

（什么是ECM？有关此项工艺技术的全部信息，请观看下面的视频https://www.youtube.com/watch?v=k6yeDLK457k）

为每一种应用提供合适的模块

“通常，我们的客户都会寻找用于替代的加工方案，因为出于各种原因，传统机械加工会非常繁琐，从而导致成本太高，”Plattner解释说，“我们所收到的许多客户问询，都可以采用ECM钻孔、ECM‘拉削’、ECM镗孔等工艺技术来实现。”EMAG ECM公司的专家们专门为此研发了一套量身定制的生产解决方案，并以极具吸引力的价格提供给客户，这就是全新的PI 800机床。这款机床为用户提供两个可选模块：配备振荡器的PECM模块，以及ECM浸渍模块，两个模块都可以同步加工多个工件。每个模块采用聚合物混凝土MINERALIT® 制成，MINERALIT® 具备极佳的减振性能，并且可以确保模块达到极高的精确度。在模块上安装有线性导轨以及绝对值测量系统，从而保证加工时能达到极高的刚性和精度。

（使用电解加工工艺加工电动自行车部件：请观看以下视频中的加工示例：https://www.youtube.com/watch?v=HtSBQgvcgH0）

无接触，完美定制

ECM工艺是一种非接触式加工方式。在这里，金属硬度对于进给速度和精确度没有任何影响。这又能使刀具阴极达到极高的使用寿命，从而大大降低生产成本。由于加工模块的主要部分由标准化构成，因此只需要将刀具阴极根据不同应用或工件要求进行调整即可。由此可达到极佳的表面光洁度，取决于材料类型，甚至可达到Ra 0.2及以上。使用这种工艺甚至可以可重复地精确加工极为复杂的3D几何形状。在此基础上，在粗加工范围内可达到最高5 mm/min的进给速度。在精加工范围内，则可以达到平均0.1至0.2 mm/min的进给速度。可对多个工件进行平面加工或平行加工，从而能高效经济地进行大中批量的生产。生产精度可达到20微米以下。此外，相关工艺技术也极为灵活。例如可以通过可扩展装置改变节拍时间、升级全自动化上下料或将机床与更多埃马克机床相连接。

总而言之，EMAG ECM的专家们预见了所研发的这种工艺技术未来的巨大发展前景。在亚洲、美洲和欧洲蓬勃发展的电动汽车行业也证明了这一点：汽车行业及其供货商在进行新的生产规划时，如果需要高效的生产流程，则在许多应用领域中都可以选择ECM或PECM工艺，Plattner强调说：“一方面，这种工艺可以简化具有高要求几何尺寸的复杂工件的整个加工过程，并可以显著降低生产成本。另一方面，采用电解切削可以保证极为稳定的工件质量。从我们的角度来看，这些优势所向无敌。”

另请阅读与EMAG ECM公司的Richard Keller的访谈以及绝不能错过EMO 2019的理由。

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